一体化污水提升泵站的回填过程需严格遵循技术规范,具体操作如下:
施工准备与条件检查
泵站安装前需确认基础结构完整,无结构性破坏。
混凝土底板强度达标后方可进行回填,防止泵站因地基不稳而上浮或倾倒。
回填前需检查基坑排水情况,避免地面水流入导致边坡塌方或基土破坏。
回填材料选择
优先选用卵石、砾石土、石砂、砂土等材料,颗粒最大尺寸需符合设计要求(如13-25mm或32mm)。
严禁使用冻土、膨胀土、腐蚀性土或污染性材料,确保回填层稳定性与环保性。
分层回填与压实
距离大于1米时,可使用含水量小于18%的素土或级配砂石;
距离0.5-1米时,仅允许使用级配砂石;
距离小于0.5米时禁止回填。
采用分层回填法,每层厚度不超过30-50cm,根据泵站筒体与基坑边缘距离调整材料类型:
回填材料含水量需符合要求(如含水量小于18%)。
分层回填与压实
回填需分层进行,每层厚度不超过50cm,采用夯机夯实或人工压实,压实度需大于90%。
靠近筒壁和进出水管50cm范围内需人工夯实,避免使用夯土机等设备。
回填过程中需对称施工,防止泵站因单边受力而变形或损坏。
特殊区域处理
回填层至泵筒距离顶面30cm时,严禁使用夯土机等设备,需人工夯实。
靠近一体化预制泵站筒壁和进出水管50cm范围内需人工夯实,确保进出水管支撑稳定。
回填过程控制
冬季或降水天气一体化预制泵站回填时,需检查材料是否粘连,避免因水分导致压实度不足。
回填应分层对称进行,每层厚度不超过规定值(如30cm或50cm),压实度需符合设计要求。
禁止带水回填,防止土壤液化影响泵站结构安全。
质量控制与验收
回填完成后需进行压实度检测,确保符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》要求。
验收时需一体化玻璃钢泵站检查回填材料均匀性、密实度及与管道管沟回填的一致性。
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