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ZY-TDY300型 折痕挺度仪的详细操作步骤如下:
一、操作前准备(点击查看具体操作视频)
样品制备
根据测试标准(如BS 6965、ISO 2493等)裁剪样品,常见尺寸包括:
挺度测试:50mm×38mm(弯折15°)。
折痕力测试:38mm×36mm(弯折90°)。
确保样品表面平整、无破损,并在恒温恒湿环境(如23℃±1℃,50%±2%湿度)中平衡至少24小时。
设备校准与检查
使用标准砝码校准传感器,确保误差≤±1%。
检查夹具(如弹簧加载夹具或手动旋钮夹齿)是否清洁、对齐,避免残留物影响测试35。
二、参数设置
模式与角度选择
通过触摸屏或控制面板选择测试模式(挺度或折痕力)及弯折角度(如15°或90°)。
设置延时时间(通常3-60秒,符合BS 6965标准需15秒)。
调整量程。
夹具与传感器调节
调节夹具间距以适应样品厚度(如Taber型号支持0.1-5.5mm厚材料)。
通过移动机构调整压力传感器与夹具的距离,确保样品末端与传感器接触(适用于可调式设备)。
三、安装样品
夹持固定
将样品一端夹入夹具(如弹簧加载或手动旋钮式),确保夹持牢固且无打滑。
检查样品与夹具垂直度,偏差≤0.1mm,避免倾斜导致数据误差39。
四、执行测试
启动测试
按下启动键,设备自动驱动夹具旋转至设定角度(如伺服电机控制15°或90°弯折)。
实时监测力值曲线,记录最大力值(Fmax)或挺度单位(如1 Taber单位=1g·cm)。
回弹力测量
部分设备支持回弹力计算,公式为:回弹力=(基本挺度/初始挺度)×100%,需在弯折后保持角度15秒测量回复力。
五、数据分析与报告
数据计算
挺度值计算:根据设备单位(如gf或Taber单位)直接读取,或通过公式换算。
剔除异常值(如±3倍标准差外的数据),取至少5次有效测试的平均值39。
结果输出
导出数据至配套软件生成曲线图和统计报告,包含平均值、标准差等。
对比行业标准(如纸板MD方向挺度折痕力比应控制在1.5-3)。
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