原油含水的影响因素主要包括以下几个方面:
开采方式:在油田开采过程中,随着油井的开采深度增加,地层压力下降,导致地层水被挤出,进入原油中,从而增加原油的含水量。
地质条件:地质构造和地层特性也会影响原油的含水量。例如,某些地质结构可能导致地下水渗入原油中,增加其含水量。
开采阶段:在油田开采的中后期,由于地层压力下降和油层疏松,含水率通常会显著增加,达到70%-90%,甚至超过95%。
油田类型:常规油田和非常规油田(如页岩油、稠油)的含水率也有所不同。非常规油田由于开采工艺复杂,含水率波动剧烈,需要实时监控。
原油含水对加工过程的具体影响包括:
能耗增加:原油含水会增加加工过程中的燃料和冷却水消耗。例如,原油含水增加1%,会使原油换热温度降低10℃,相当于加热炉热负荷增加约5%。
设备腐蚀:含水原油中的游离水与酸性气体结合生成腐蚀性酸液,加速设备及管线的腐蚀。
产品质量影响:高含水原油会影响加工产品的质量。例如,原油中的盐类沉积在设备管壁上形成盐垢,影响传热和产品质量。
操作稳定性:含水原油会导致系统压力降增大、动力消耗增加,严重时可能引起分馏塔超压或出现冲塔事故。
降低原油含水率的措施包括:
化学驱油技术:通过注入化学剂来改变油层特性,提高采收率并降低含水率。例如,在胜利油田,化学驱技术使综合含水下降了3.8个百分点,提高了采收率。
改进开采工艺:优化开采工艺,减少地层水的渗入,降低原油的含水量。
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