JHST-20/220堆煤传感器如何检测煤位异常

JHST-20/220堆煤传感器如何检测煤位异常

JHST-20/220堆煤传感器通过机械结构和信号处理机制检测煤位异常，其核心原理是利用煤堆积对传感器的物理作用触发电气信号变化。以下是其工作过程的详细解析：

1. 机械触发结构

堆煤传感器通常采用触杆式或摆杆式机械结构，关键组件包括：

触杆/摆杆：直接接触煤堆的机械部件，可自由偏转。

复位弹簧：确保触杆在无外力时保持垂直或初始位置。

限位开关/微动开关：连接触杆与电气系统，感知触杆的偏转角度。

触发条件：

当煤堆积高度超过预设阈值时，煤堆会推动触杆发生偏转（通常为15°-30°），触发内部开关动作。

2. 信号检测与转换

(1) 机械动作→电气信号

开关状态变化：

触杆偏转后，内部限位开关的触点状态改变（如常闭触点断开、常开触点闭合），将机械位移转换为电信号。

信号输出：

传感器输出电平信号（如高电平→低电平）或继电器触点通断信号，传输至控制系统。

(2) 信号处理与判断

阈值设定：

控制系统预设煤位正常范围，当传感器信号超出阈值时判定为异常。

延时与防误报：

为避免瞬时干扰（如煤块短暂触碰），系统可能设置延时（如3-5秒）确认异常状态。

3. 异常响应机制

报警输出：

触发声光报警，提示操作人员处理。

停机保护：

切断输送机电源，防止煤堆继续堆积引发设备损坏或安全事故。

复位与恢复：

清理煤堆后，触杆在弹簧作用下复位，传感器信号恢复，系统解除保护。

4. 关键技术参数

参数   说明

动作角度 触杆偏转触发开关动作的角度（如15°±3°）

复位角度 触杆恢复初始位置的角度（通常与动作角度相同）

输出信号 电平信号（高/低）、继电器触点（常开/常闭）

防护等级 适应恶劣环境的防尘防水能力（如IP65）

5. 典型应用场景

皮带输送机：监测煤仓或转载点煤位，防止溢出。

煤矿井下：在有限空间内实时检测煤堆高度，保障安全生产。

港口/电厂：监控煤场堆煤情况，优化设备运行效率。

6. 优势与局限性

优势          局限性

结构简单.可靠性高  无法精确测量煤位高度

响应速度快      需定期清理触杆周围积煤

成本低廉       恶劣环境下易受粉尘、潮湿影响

总结

JHST-20/220堆煤传感器通过机械触杆感知煤位变化，将物理位移转换为电气信号，实现煤位异常的快速检测与保护。其设计兼顾了简单性与可靠性，适用于工业现场的基础监测需求。在实际应用中，需结合具体工况选择合适型号，并定期维护以确保性能稳定。

JHST-20/220堆煤传感器如何检测煤位异常