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净化试验舱是一种用于检测空气净化材料或设备性能的专业设备，主要用于模拟真实环境，检测空气净化功能材料对甲醛、甲苯、VOC等污染物质的净化效率及净化持久性。它广泛应用于空气净化器、涂覆材料、室内装饰材料等产品的性能测试和评估。其通常由舱体、清洁空气供给系统、温湿度控制系统、空气采样系统、污染源发生装置及数据监控系统等组成。舱体材质多为不锈钢，并进行镜面抛光处理，以减少舱内污染物的吸附。舱体设计需满足高密封性要求，泄漏量小，以确保测试结果的准确性。
净化试验舱的主要特点包括以下几个方面：
一、环境控制方面
温湿度精准调控
具备先进的温湿度调节系统，能够精确地控制舱内的温度和湿度。通常可以实现温度在较宽范围内（如15-35℃）的精确设定，精度可达±0.5-±1℃；湿度也能在一定比例范围（如30%-90%相对湿度）内准确控制，精度可达±3%-±5%相对湿度。这样的精准调控能力，能为各类对温湿度敏感的测试提供稳定的环境条件，比如电子产品的性能测试、材料老化试验等。
空气质量净化能力强
采用高效的空气过滤系统，可有效去除空气中的尘埃、花粉、烟雾等微小颗粒物以及部分有害气体。例如，配备HEPA（高效空气过滤器）或ULPA（超高效空气过滤器），对粒径≥0.3μm的颗粒物过滤效率能达到99.97%以上，能营造出洁净的空气环境，满足如精密电子元件生产环境模拟、药品研发中对纯净空气环境的要求等。
部分净化试验舱还具备空气循环和新风补充功能，保证舱内空气的新鲜度和流通性，防止空气污染物积聚，维持良好的空气质量状态。
二、结构与材质方面
良好的密封性
舱体采用优质的密封材料和精z的密封工艺，确保整个试验舱在运行过程中具有良好的气密性能。能有效防止外界空气、灰尘、杂质等进入舱内，保证舱内环境的独立性和稳定性，对于进行高精度的环境模拟测试以及避免外界因素干扰测试结果至关重要。
坚固耐用的材质
一般选用不锈钢、铝合金等高强度、耐腐蚀的材料来构建舱体。这些材料不仅能够承受一定的气压差、温度变化等带来的应力，还能抵御长期使用过程中可能出现的化学腐蚀、磨损等情况，延长试验舱的使用寿命，降低维护成本，适用于各种复杂、长期的测试场景。
三、测试功能方面
多功能测试适应性
可以模拟多种不同的环境条件，除了常见的温湿度、空气质量环境外，还能根据需求设置不同的气压环境（如模拟高海拔低气压或高压环境）、光照条件（可调节光照强度、光照周期等）。这使得它能够广泛应用于电子电器、汽车零部件、航空航天产品、新材料等多个领域的性能测试、可靠性测试等，为不同行业的产品研发、质量检测提供全面的测试平台。
精准的数据监测与记录
配备完善的传感器系统，能够实时、精准地监测舱内的温湿度、气压、空气质量（如颗粒物浓度、有害气体含量等）、光照强度等各项参数。并且具备数据自动记录功能，可将这些参数变化以图表、报表等形式记录下来，方便后续对测试过程和结果进行分析、追溯，有助于准确评估产品在特定环境下的性能表现和变化规律。
四、操作与安全方面
易于操作的控制界面
拥有人性化设计的控制系统，通常采用触摸屏、电脑软件等操作方式，操作界面简洁直观，用户可以轻松地设置各种测试参数（如温湿度设定值、测试时间、光照模式等）、启动和停止测试程序、查看实时数据以及历史记录等，无需复杂的专业培训就能上手操作，提高了测试工作的效率。
安全可靠的运行保障
具备多重安全防护措施，例如在温湿度调节系统中设有过载保护、漏电保护等电气安全装置，防止因电气故障引发安全问题；对于压力调节系统，有超压报警和自动泄压功能，确保在气压异常情况下不会对舱体及内部测试物品造成损坏；同时，在空气净化和通风系统中也有相应的防火、防爆等安全设计，保障整个试验舱在运行过程中的安全性，避免对操作人员和周围环境带来潜在风险。
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