N06044镍基高温合金 牌号 标准 成分
以下是关于N06044镍基高温合金的牌号、执行标准及化学成分的详细解析:
一、牌号与标准
国际牌号
ASTM B575-2017:涵盖低碳镍铬钼合金板、薄板和钢带的生产规范。
ASTM B564:适用于镍合金锻件的制造与检测。
UNS编号:N06044(美国统一编号系统)。
ASTM标准:
国内标准
中国暂无直接对应的国家标准牌号,但可参考GB/T系列高温合金分类标准,如GB/T 14992。
二、化学成分
N06044是一种以镍为基体的高铬、低钼合金,核心成分如下(质量分数/%):
元素 | 范围 | 作用 |
---|---|---|
Ni | 余量 | 基体元素,提供高温稳定性和耐腐蚀基础。 |
Cr | 43.5~45.3 | 形成致密氧化膜(Cr₂O₃),显著提升抗氧化及耐腐蚀能力。 |
Mo | 0.8~1.2 | 增强抗点蚀和缝隙腐蚀性能,优化高温强度。 |
C | ≤0.020 | 超低碳设计,减少晶间腐蚀风险。 |
Fe | ≤0.30 | 杂质元素,需严格控制以避免影响耐蚀性。 |
Mn | 0.07~0.30 | 改善加工性能。 |
Si | ≤0.20 | 杂质控制。 |
Ti | 0.10~0.30 | 细化晶粒,辅助强化组织。 |
Al | ≤0.30 | 杂质控制,过量可能降低塑性。 |
S/P | ≤0.020 | 严格控制有害元素,防止热裂纹。 |
三、性能特点
耐腐蚀性
在强酸(如硫酸、盐酸)、强碱及高温氧化环境中表现优异,尤其适用于化工设备和海洋工程。
抗点蚀当量(PREN)较高,耐氯离子腐蚀能力突出。
高温性能
长期使用温度:可达1000℃,短期耐受温度达1150℃,高温下仍保持稳定的抗氧化性和强度。
抗蠕变性能:在高温高压环境下抗蠕变能力显著,适用于燃气轮机部件和高温管道。
力学性能
室温性能:抗拉强度≥690 MPa,屈服强度≥283 MPa,延伸率≥30%。
高温强度:在800℃下抗拉强度仍≥200 MPa。
四、应用领域
N06044广泛用于腐蚀与高温环境:
化工与石化:反应器、换热器、酸洗设备。
能源工业:燃气轮机部件、核电站高温管道。
海洋工程:海水淡化装置、船舶冷却系统。
五、补充说明
加工与焊接:
热加工温度范围:1000~1200℃,需控制终锻温度≥900℃以避免晶粒粗化。
焊接推荐TIG或MIG工艺,焊后需固溶处理以消除残余应力。
经济性:高铬含量提升成本,但其长寿命在苛刻工况下具备显著性价比。
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