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吹扫捕集仪的养护是保障设备性能、延长使用寿命和确保实验结果准确性的关键。以下是结合多类型吹扫捕集仪(自动型、全自动型、在线监测型等)的通用养护细节，涵盖日常维护、定期检修、操作规范及环境控制等环节。
一、日常维护：预防性检查与清洁
1. 外观与连接检查
- 每日检查设备外观，确认无漏气、漏水或腐蚀迹象，重点排查管路接口、阀门、捕集管等部位。
- 检查管路连接是否紧固，避免松动导致气密性下降或压力波动。
2. 功能测试与参数核对
- 开机前确认电源、气源(如氮气、氦气)供应正常，检查气体压力是否在设备要求范围内。
- 运行前进行空载测试，观察设备是否正常启动、参数显示是否稳定(如压力、流量、温度等)。
3. 清洁与防尘
- 定期擦拭设备表面，清除灰尘和污渍，防止杂质进入管路或电气元件。
- 每周清理捕集管、滤网等易积聚颗粒物的部位，避免堵塞影响气流。
二、定期维护：关键部件检修与更换
1. 易损件更换
- 捕集管(吸附管)：根据使用频率，每1-3个月检查捕集管吸附效果，若出现穿透(如VOCs未全吸附)需及时更换。
- 密封件与阀门：定期检查橡胶密封圈、阀门胶垫等易老化部件，发现硬化或变形立即更换，确保气密性。
- 滤芯与过滤器：每月清洗或更换气体过滤装置，防止颗粒物进入设备内部。
2. 管路与喷嘴维护
- 每月检查吹扫管路和喷嘴，清除堵塞物(如样品残留、灰尘)，可使用专用疏通工具或超声清洗。
- 对金属管路进行腐蚀性检查，若接触腐蚀性气体需涂抹防护涂层或更换耐腐蚀材质管路。
3. 电气与传感器校准
- 每半年校准一次压力传感器、流量传感器，确保测量数据准确。
- 检查电气线路绝缘性，避免漏电或短路，重点排查潮湿环境下的接线端口。
三、关键部件专项养护
1. 捕集系统
- 捕集管使用后需及时高温解吸或通入惰性气体吹扫，避免残留物质固化。
- 长期停用时，需将捕集管拆卸密封保存，防止受潮或污染。
2. 温控系统
- 检查加热模块(如热脱附单元)的温度均匀性，定期校准温控传感器，误差需控制在±5℃以内。
- 清理加热腔内的碳化残留物，避免影响传热效率。
3. 传动与机械部件
- 对采样转子、补偿转子等机械部件定期润滑，减少磨损。
- 检查气缸、电机等动力部件的运行平稳性，异常噪音需停机检修。
四、操作规范与安全控制
1. 标准化操作流程
- 操作前务必检查样品瓶、管路连接处的密封性，避免挥发性成分泄漏。
- 严格按照设备设定的参数范围(如吹扫流量、压力)运行，禁止超限操作。
2. 安全防护措施
- 操作时佩戴防腐蚀手套、护目镜，尤其处理化学溶剂或有毒样品时。
- 定期检查气体报警装置(如有毒气体泄漏报警)，确保应急功能正常。
3. 停机管理
- 长期停机前需对设备进行全面清洁，并切断气源、电源，避免管路老化或腐蚀。
- 重新启动时需进行低负荷预热运行，确认各部件正常后再投入使用。
五、环境与记录管理
1. 环境控制
- 设备放置于平稳台面，远离振动源和强磁场，实验室温度建议控制在20-25℃，湿度≤60%。
- 避免阳光直射或腐蚀性气体(如酸雾)接触设备，可加装防尘罩或隔离箱。
2. 维护记录与档案
- 建立详细的维护日志，记录每次保养时间、内容、更换部件及操作人员。
- 定期分析故障数据，优化维护周期(如高负荷使用需缩短易损件更换频率)。
六、特殊场景注意事项
1. 在线监测型设备
- 增加实时数据监控频次，定期检查远程传输模块的稳定性。
- 在有毒工况下，需配备双重报警系统(声光+短信通知)。
2. 高浓度样品处理
- 对高浓度VOCs样品，需在吹扫前稀释或增加预捕集步骤，避免突破捕集管容量。
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