手动铺砂仪的使用方法

手动铺砂仪的使用方法

手动铺砂仪主要用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深度，评估路面抗滑性能。以下是其详细使用方法及注意事项，依据《公路路基路面现场测试规程》（JTG 3450-2019）中 T0961 铺砂法测定路面表面构造深度 的标准流程：

一、仪器与材料准备

1、主要仪器

1.1手动铺砂仪：由圆筒（内径 50mm，高度 40mm，容积约 31.4cm³）、推平板（底面粘一层厚 1.5mm 的橡胶片，直径 50mm）、刮平尺组成。1.2量砂：粒径为 0.15～0.3mm 的干燥清洁砂（需提前过筛并烘干，确保颗粒均匀）。1.3其他工具：扫帚或毛刷、量尺（Z小分度值 0.1mm）、浅盘（用于装砂）。

2、量砂标定

2.1步骤：a将量砂通过漏斗装入铺砂仪的圆筒内，装满后用刮平尺刮平顶面（确保砂面与筒口齐平）。b将圆筒倒立，使量砂缓慢流入下方接砂容器中，直至不再流出为止。c称量接砂容器中量砂的质量（J确至 0.1g），重复标定 3 次，取平均值作为标准砂量（记为 m0，单位：g）。2.2目的：确定铺砂仪圆筒内标准砂的体积（通常为 25cm³，对应量砂质量约 30g，具体需根据砂的密度计算）。

二、测试步骤

1、准备测试区域

1.1用扫帚或毛刷Q除测试点表面的杂物（如泥土、石子、浮动矿料），并用硬毛刷蘸水清扫，确保表面平整、无堵塞孔隙。1.2若路面有残留水分，需等待自然干燥或用吹风机吹干（避免水分影响量砂流动）。

2、铺砂操作

2.1装砂：a将量砂倒入浅盘，用铺砂仪圆筒在浅盘中垂直压入砂中，直至圆筒内装满量砂。b用刮平尺沿圆筒顶面轻轻刮平（避免用力按压，防止砂被压缩），使砂面与筒口齐平。2.2倒砂：a用左手握住铺砂仪圆筒，保持垂直，将其平稳放置于测试点Z央。b右手迅速将圆筒倒立，使量砂自由流出并堆积在路面上（注意避免圆筒晃动导致砂堆偏移）。2.3推平砂堆：a取推平板，使其底面橡胶片与路面W全接触，从砂堆外侧边缘开始，以与路面成约 15°～20° 的角度，由外向内做螺旋状摊铺动作。b摊铺时用力均匀，避免推平板跳跃或用力过猛压入路面，直至砂堆被摊铺成直径 50～55mm 的圆形砂膜（表面无明显凹凸，边缘整齐）。

3、测量直径

3.1用钢尺测量圆形砂膜的两个垂直方向直径（J确至 0.1mm），取平均值作为砂膜直径 d（单位：mm）。3.2若砂膜边缘不规整（如出现分支或缺口），需重新清理表面并重复铺砂操作。

三、数据计算

1、计算构造深度

根据公式计算路面表面构造深度 

TD（单位：mm）：

其中：

V为量砂体积（标准值为 25cm³，即 25000mm³）；

d 为砂膜平均直径（mm）。

2、 示例计算

若测得砂膜直径 d=50.0mm，则：

3、平行试验要求

3.1同一测试点需进行2～3 次平行试验，取平均值作为结果（若单次结果与平均值偏差超过 10%，需重新测试）。3.2路面测试时，每 200m 至少选取5 个测点（随机分布在车道轮迹带），取所有测点的平均值作为该路段的构造深度代表值。

四、注意事项

1、操作关键点

1.1量砂干燥度：量砂需保持干燥，若受潮结块需重新过筛烘干（潮湿砂会黏结，导致铺砂厚度不均）1.2推平板力度：摊铺时用力适中，避免压入路面纹理或使砂粒嵌入孔隙，影响测量准确性。1.3测试温度：尽量在常温下进行（避免高温导致沥青软化，影响砂堆形态）。

2、异常情况处理

2.1若砂堆摊铺后直径小于 50mm（可能因表面过于粗糙或孔隙率大），需记录实际直径并正常计算构造深度。2.2若砂堆无法形成完整圆形（如水分未干导致砂粒黏连），需重新清理并干燥表面后重试。

3、仪器维护

3.1测试结束后，用毛刷清理铺砂仪内残留的砂粒，避免堵塞圆筒或刮平尺。3.2推平板橡胶片若磨损严重（厚度小于 1.0mm）需及时更换，以免影响摊铺效果。

五、标准限值参考

根据《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）及相关规范：

5.1沥青路面：表面构造深度宜不小于 0.5mm（高速、Y级公路）或 0.4mm（其他等级公路），具体需符合设计要求。5.2水泥混凝土路面：构造深度宜不小于 0.6mm（使用砂铺法时）。

通过规范使用手动铺砂仪，可准确评估路面表面粗糙程度，为道路抗滑性能验收、养护决策提供关键数据支持。