QUC920超声波探伤仪技术参数
扫描范围:0 - 6000mm钢纵波。
工作频率:0.4MHz - 20MHz。
垂直线性误差:≤3%。
增益:130dB。
灵敏度余量:>62dB(深200mmφ2平底孔)。
分辨力:>40dB(5N20)。
动态范围:≥32dB。
噪声电平:<8%。
硬采样频率:320MHz。
重复发射频率:100 - 1000Hz。
声速范围:100 - 20000m/s。
工作方式:单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤。
数字抑制:(0 - 80)%,不影响线性与增益。
外型尺寸:238×155×46mm。
重量:1.0kg。
QUC920超声波探伤仪的一般操作方法:
准备工作
连接电源:使用9V电源适配器连接电源,或确保锂电池电量充足。
安装探头:选择合适的探头,将其牢固连接到探伤仪上。
熟悉界面:了解探伤仪的显示屏、按键功能及各种菜单选项。
参数设置
校准:按下一键式自动校准按钮,自动测试探头的“零点”“K值”“前沿”及材料的“声速”。
设置探伤通道:从500个独立探伤通道中选择或新建一个通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准。
调节增益等参数:根据检测需求,调节增益、发射脉冲宽度和强度等参数,以获得最佳检测效果。
探伤操作
涂抹耦合剂:在待检测工件表面涂抹适量耦合剂,如凡士林等,以减少探头与工件表面的空气间隙,保证超声波的良好传输。
开始扫描:将探头紧贴工件表面,以适当的速度和方式在检测区域进行扫描,可采用直线、锯齿形等扫描方式。
观察波形和数据:探伤仪自动显示缺陷回波位置的深度、水平、距离、波幅、当量dB、孔径ф值等参数,同时可观察A扫波形、B扫描图像等,分析判断工件内部是否存在缺陷及缺陷的性质、位置和大小。
结果记录与报告
存储数据:可自由存储探伤过程中的A扫波形、数据及相关参数,以便后续分析和对比。
生成报告:与计算机通讯,利用相关软件导出Word格式、A4纸张的探伤报告。
结束工作
关闭电源:检测完毕后,关闭探伤仪电源,拔掉电源适配器或取下锂电池。
清洁探头和工件:及时清洁探头和工件表面的耦合剂,妥善保管探头和仪器。
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