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N10629(又称Hastelloy B-4)哈氏合金耐蚀合金成分 标准 性能

来源:江苏九铭特钢有限公司   2025年05月20日 15:09  

 N10629(又称Hastelloy B-4)哈氏合金耐蚀合金成分 标准 性能

 

以下是关于N10629(Hastelloy B-4)哈氏合金的化学成分、执行标准及性能特点的综合解析:

一、化学成分

N10629是一种镍-钼基耐蚀合金,通过优化传统B系列合金(如B-2)的成分,解决了中温脆性和焊接裂纹问题。其主要化学成分如下(质量分数/%):

元素范围作用
Ni余量(约65%~66%)基体元素,提供高延展性和耐腐蚀骨架。
Mo26%~30%增强抗还原性酸(如盐酸、硫酸)腐蚀能力,抑制点蚀和缝隙腐蚀。
Cr0.5%~1.5%优化氧化膜稳定性,提升高温抗氧化性。
Fe1.0%~6.0%抑制β相(Ni₄Mo)析出,改善热稳定性并减少加工脆性。
C≤0.01超低碳设计,降低晶间腐蚀风险。
Al0.1%~0.5%辅助晶界强化,改善焊接性能。
MnSi≤1.5%、≤0.05%杂质控制,减少脆性相形成。

合金设计特点

  • 通过调整Fe和Cr含量,抑制β相析出,显著提高中温(550~900℃)环境下的韧性和抗应力腐蚀能力。

二、执行标准

N10629的生产与检测遵循以下国际及国内标准:

  1. 国际标准

    • ASTM:B575(板材)、B622(无缝管)、B564(锻件)。

    • UNS编号:N10629,对应欧洲标准EN 2.4600

    • 德国标准:VDM材料牌号NiMo16Cr15Fe

  2. 国内标准

    • GB/T:NS3204(中国牌号),适用于耐蚀合金板材、管材及锻件。

    • TABLE 1

    • CHEMICAL REQUIREMENTS

    •  

    • Composition Limits,  

    •  

    •  

      Element

      Alloy

      N10001

      Alloy

      N10665

      Alloy

      N10675

      Alloy

      N10629

      Alloy

      N10624

       

      Nickel

      remainderA

      remainderA

       

      65.0 min

      remainderA

       

      Bal

      Molybdenum

      26.0–30.0

      26。0–30.0

      27。0–32。0

      26。0–30。0

      21。0–25。0

      Iron

      4。0–6。0

      2.0 max

      1.0–3。0

      1.0–6。0

      5.0–8。0

      Chromium

      1.0 max

      1.0 max

      1.0–3。0

      0.5–1.5

      6。0–10.0

      Carbon, max

      0.05

      0。02

      0。01

      0.01

      0。01

      Silicon, max

      1。0

      0。10

      0。10

      0.05

      0.10

      Cobalt, max

      2.5

      1.00

      3。0

      2。5

      1.0

      Manganese, max

      1.0

      1。0

      3。0

      1。5

      1.0

      Phosphorus, max

      0。04

      0.04

      0。030

      0。04

      0.025

      Sulfur, max

      0。03

      0。03

      0.010

      0.01

      0。01

      Vanadium

      0。2–0。4

      . . 

      0。20 max

      .  .

       . .

      Nickel plus Molybdenum

       . 

      .  .

      94.0–98.0

       . .

      . . .

      Aluminum

      . . 

       . 

      0。50 max

      0。1–0.5

      0。5

      Columbium Nb), max

      .  

      . . 

      0。20

      . . 

       . .

      Copper, max

      .  .

      .  

      0.20

      0。5

      0.5

      Tantalum, max

        .

        

      0。20

        

        

      Titanium, max

      .  

        

      0.20

      .  .

      . . .

      Tungsten, max

        

        .

      3.0

       . .

      . . .

      Zirconium, max

        .

      .  .

      0.10

       . .

      . . 

      Magnesium, max

       . 

        .

       . .

        

      .  .

    • A See Specification  B 906.


三、性能特点

  1. 耐腐蚀性能

    • 还原性酸:在盐酸(任何浓度和温度)、硫酸(≤70%浓度)、磷酸、醋酸等介质中腐蚀速率≤0.1 mm/年,优于传统B-2合金。

    • 氯化物环境:抗点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀开裂(SCC),适用于海水处理设备和海洋平台。

    • 高温氧化:1000℃以下形成Cr₂O₃氧化膜,氧化增重率≤0.05 g/cm²·h。

  2. 机械性能

    • 室温性能:抗拉强度≥760 MPa,屈服强度≥380 MPa,延伸率≥40%,布氏硬度200~300 HB。

    • 高温性能:650℃下屈服强度≥500 MPa,抗蠕变性能优异,适用于高温高压部件。

  3. 物理性能

    • 密度:8.5~8.8 g/cm³,熔点:1330~1380℃,热导率:10~15 W/(m·K)。

  4. 加工与焊接性能

    • 冷加工:支持冷轧、拉拔,变形量≤50%时需中间退火(900~1050℃)以消除加工硬化。

    • 热加工:锻造温度1000~1200℃,避免钼元素氧化挥发。

    • 焊接:推荐TIG焊,使用ERNiCrMo-4焊丝,控制层间温度≤93℃,避免氧乙炔焊和埋弧焊。

四、典型应用

N10659广泛应用于以下领域:

  1. 化工与石化:硫酸反应器、盐酸储罐、醋酸生产设备。

  2. 油气开采:酸性气体(H₂S/CO₂)输送管道、井下工具。

  3. 海洋工程:海水淡化装置、海洋平台热交换器。

  4. 能源制造:高温炉具、核反应堆冷却系统。

五、热处理工艺

  1. 固溶处理:1050~1150℃保温后快冷(水淬或空冷),溶解碳化物并均匀组织。

  2. 退火处理:400~600℃消除冷作应力,恢复塑性。

  3. 时效处理(可选):700~800℃保温以提升抗蠕变性能。

总结

N10629(Hastelloy B-4)通过高钼含量、超低碳设计及Fe/Cr优化,实现了耐蚀性、热稳定性和加工性能的平衡,成为腐蚀与高温环境下的理想材料。其广泛适用性覆盖化工、能源、海洋等工业领域,且符合多项国际标准,确保材料可靠性与长期使用寿命。

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