蓝景 微量氧分析仪在空分制氮中如何保障氮气纯度

空分制氮的核心工艺是利用空气中各组分沸点的差异，通过低温精馏将空气分离为氧气、氮气等。在这一复杂过程中，即使是微小的工艺波动，如温度、压力、流量的变化，都可能导致氮气中氧含量超标。例如，当精馏塔的回流比控制不当，或是吸附塔的吸附剂性能下降时，氮气中的氧含量可能从正常的几十 PPm 迅速上升至几百 PPm，严重影响氮气质量。

当微量氧分析仪检测到氮气中的氧含量接近预先设定的纯度标准临界值时，便会立即启动越限报警机制。报警方式包括蜂鸣器发出刺耳声响以及屏幕以醒目的颜色和文字显示报警信息，双重提醒确保操作人员能够第一时间察觉异常。以常见的工业用氮气纯度要求为例，若设定的氧含量临界值为 50PPm，当检测值达到 45PPm 左右时，分析仪就会报警，为操作人员争取宝贵的调整时间。

通过微量氧分析仪的实时监测和及时预警，空分制氮过程能够持续稳定地产出符合工业需求的高纯度氮气。以电子芯片制造行业为例，其对氮气纯度要求极-高，通常需要达到 99.999% 以上，微量氧含量必须控制在极低水平。若氮气中氧含量超标，会导致芯片在制造过程中发生氧化，影响芯片性能和良品率。而微量氧分析仪的应用，有效避免了此类问题的发生，保障了下游生产工艺的顺利进行，提升了产品质量，降低了企业因产品不合格带来的经济损失。