手机版
化工仪器网手机版
化工仪器网小程序
官方微信
公众号：chem17
扫码关注视频号
材料试验机是检测材料力学性能(如强度、弹性模量、延展性等)的核心设备，其操作精度直接影响实验结果的准确性。以下从设备准备、操作流程、参数控制、数据处理到维护保养，系统阐述使用细节。
一、使用前准备
1. 设备检查
- 机械部件：检查夹具、加载杆、传感器是否清洁无锈蚀，活动部件(如螺杆、导轨)涂抹润滑油。
- 电气系统：确认电源接地良好，急停按钮功能正常，数据线连接稳固(避免因接触不良导致信号干扰)。
- 校准状态：查看上次校准记录，若超过有效期(通常6个月)，需重新校准力值、位移及变形传感器。
2. 环境准备
- 温湿度控制：实验室温度保持在23±2℃，湿度40%-60%，避免材料吸湿或热胀冷缩影响数据。
- 振动隔离：确保试验机置于稳固台面，远离大型设备(如离心机)以减少振动干扰。
3. 样品制备
- 标准尺寸：按规范加工样品(如拉伸样需平行段光滑，标距符合ISO标准)，避免毛刺或尺寸偏差。
- 标记与测量：用游标卡尺测量样品尺寸(直径、厚度)，记录原始数据，并在样品表面标记定位线。
二、操作流程与参数设置
1. 装夹样品
- 对中调整：将样品垂直固定于上下夹具，利用千分表或激光对中仪确保轴线与加载方向重合(偏差<1°)。
- 预加载：施加5%-10%的试验力消除机构间隙，再归零力值与位移数据，避免初始松动影响线性段测量。
2. 参数设定
- 加载速率：根据材料类型选择标准速率(如金属拉伸1-10mm/min，复合材料0.5-5mm/min)。
- 采样频率：动态试验设置≥100Hz，静态试验≥10Hz，确保捕捉峰值力与断裂点。
- 保护设置：启用过载保护(如最大力限值110%)，防止设备损坏；设置位移限位避免撞坏传感器。
3. 试验执行
- 匀速加载：启动后观察力-位移曲线，若出现异常波动(如突增/降)，立即暂停检查夹具或样品。
- 断后处理：样品断裂后保存数据，缓慢卸载并取出断件，避免碎片残留夹具影响后续试验。
三、数据记录与处理
1. 实时监控
- 记录关键参数：抗拉强度(σ_b)、屈服强度(σ_0.2)、断后伸长率(A%)、弹性模量(E)。
- 截图保存力-位移曲线，标注屈服点、最大力及断裂位置，便于后续分析。
2. 数据处理
- 修正计算：根据传感器校准系数修正原始数据，例如实际力值=采集值×校准斜率。
- 异常值剔除：同一批次样品离散系数>5%时，检查样品加工或测试条件一致性。
3. 报告输出
- 生成包含表格、曲线及计算过程的试验报告，注明试验机型号、校准日期、环境条件等溯源信息。
四、日常维护与故障排查
1. 清洁保养
- 每日维护：清理夹具残渣，用防尘罩遮盖设备，防止灰尘进入导轨或传感器。
- 定期润滑：丝杠、齿轮每月涂抹高温锂基脂，夹具导槽每季度清洗并涂防锈油。
2. 校准与验证
- 力值校准：使用标准砝码(如1级精度)或校准器，覆盖量程20%-100%区间，误差需<±1%。
- 位移校验：通过光栅尺或激光干涉仪验证位移传感器线性度，修正系统误差。
五、安全操作规范
1. 个人防护：操作时佩戴防割手套(防止夹伤)，禁止戴手套触摸传感器或触摸屏。
2. 应急处理：遇突发停电立即切断电源，重启后检查设备自检状态；样品破裂飞溅时启用防护罩。
3. 禁止行为：严禁超量程加载、空载运行或用手直接清理夹具(使用专用工具)。
免责声明
- 凡本网注明“来源：化工仪器网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：化工仪器网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源（非化工仪器网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
采购中心
