耐黄变测试仪的检测标准涉及多个方面，遵循相应的测试方法进行操作和分析

耐黄变测试仪的检测标准涉及多个方面，遵循相应的测试方法进行操作和分析

  耐黄变试验机用于材料的黄变加速试验（一般在70℃时材料此箱内试验3小时相当于自然界环境中2个月黄变结果）。可用污染灰色标做参判定材料黄变等级。也可以目测材料的黄变程度。耐黄变测试仪的检测标准因测试对象、测试目的及行业标准的不同而有所差异。以下是一些常见的耐黄变测试标准及其要点：

一、通用检测标准

1、测试光源：

  通常使用荧光紫外灯（如UVA-340灯）作为光源，以模拟阳光中的短波紫外线对材料的破坏作用。

2、测试条件：

  试板温度一般控制在（60±3）℃，辐照度根据具体标准可能有所不同，例如某些涂料测试中使用0.68 W/m²的辐照度。

保持干燥（无凝露）的测试环境。

3、测试时间：

  一般为连续光照168小时（7天），也有测试时间为100小时或更长的标准，但需注意测试时间的缩短可能会影响测试结果的准确性。

4、颜色变化评估：

  使用测色仪或色差仪测量样品光照前后的颜色变化，通常以色差值（ΔE*）来表示。

根据色差值划分耐黄变等级，如0级表示无变化，1级表示很轻微的变化，依此类推至5级表示严重的变化。

二、特定行业的检测标准

1、涂料行业：

  遵循GB/T 23983-2009《木器涂料耐黄变性测定法》等标准。

  试板经过规定时间的光照后，其ΔE*值应不大于特定数值（如0.5），以判定其耐黄变性能。

2、鞋类行业：

  遵循HG/T 3689-2014《鞋类耐黄变试验方法》等标准。

  测试条件和方法可能因鞋类材料的不同而有所差异。

3、美缝剂行业：

  使用荧光紫外线设备对美缝涂层进行气候老化实验，连续光照168小时后，用测色仪测量黄变等级。

  纯聚脲美缝剂的耐黄变性能通常较好，其低标准可达到0级耐黄变。

三、其他注意事项

1、样品制备：

  样品应根据相关标准制备，确保其尺寸、形状和表面状态符合要求。

  在测试前需要对样品进行预处理，如清洁、干燥等。

2、设备校准：

  在进行耐黄变测试之前，需要对测试设备进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。

3、数据记录与分析：

 在测试过程中，需要定期记录测试数据，如颜色变化值、光照时间等。

 测试结束后，需要对数据进行分析和处理，以评估材料的耐黄变性能。

 总结来看，耐黄变测试仪的检测标准涉及多个方面，包括测试光源、测试条件、测试时间、颜色变化评估等。在进行耐黄变测试时，需要根据具体情况选择合适的测试标准，并遵循相应的测试方法进行操作和分析。耐黄变照射试验箱适用于仿真阳光的紫外线辐射及热度,试样于机台内经紫外线照射与温度作用,经过一段时间后,观察试样耐黄变的程度,可用染污灰色标作参考,判定其黄变的等级,测试时间依厂商的协议而定。机台附件齐全,可作为基本的耐黄变试验，亦可当老化试验机及烘箱使用,呈现一机多用途的功能。更多产品资讯请与东莞市科迪仪器有限公司联系。