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PT400旋转机械故障研究实验平台产品介绍

来源:昆山汉吉龙测控技术有限公司   2025年05月19日 11:04  

PT400 作为专为旋转机械故障特征研究打造的创新实验平台,以其好的性能与丰富的功能,契合教学模拟与科研用户的多元需求。

在动力驱动系统上,PT400 搭载 ABB 小型三相异步电机,通过皮带轮传动,配合变频器实现精准转速调节。这种设计不仅确保动力传输的稳定性,还能灵活模拟多种工况。测试台的核心部件涵盖三相异步电机、变频器、双支撑轴承、动平衡转子盘、转轴、传动齿轮组、皮带及张紧器、减震基础底座和弯曲轴组件等,各部件协同工作,构建

起一个安全可控、功能完备的实验环境。

在实验功能方面,PT400 展现出强大的多样性。在轴承故障模拟领域,它可精准复现轴承内圈、外圈、滚动体、保持架的单类型故障,以及综合性故障场景,助力研究者深入剖析不同故障下的特征表现;针对齿轮系统,能模拟缺齿、断齿、磨损、裂纹等常见故障类型,为齿轮故障研究提供有效手段;此外,还可开展皮带磨损故障模拟、转子动平衡实验,以及机械松动、轴弯曲、不对中等常见机械故障试验。值得一提的是,该平台能够在不同转速下对轴承故障频率进行精确识别,并支持测试台启停机测试,无论是单独实验,还是将各种缺陷组合搭配进行综合性研究,PT400 都能出色胜任,是旋转机械故障研究的优质工具。

As an innovative experimental platform specially designed for the study of rotating machinery fault characteristics, PT400 perfectly meets the diverse needs of teaching simulation and scientific research users with its excellent performance and rich functions.

In the power drive system, PT400 is equipped with ABB's small three-phase asynchronous motor, which is driven by a pulley and cooperates with the frequency converter to achieve precise speed regulation. This design not only ensures the stability of power transmission, but also can flexibly simulate a variety of working conditions. The core components of the test bench include three-phase asynchronous motor, frequency converter, double support bearing, dynamic balance rotor disc, rotating shaft, transmission gear set, belt and tensioner, shock-absorbing base and bending shaft assembly, etc. All components work together to build a safe, controllable and fully functional experimental environment.

In terms of experimental functions, PT400 shows strong diversity. In the field of bearing fault simulation, it can accurately reproduce single-type faults of the inner ring, outer ring, rolling element, and cage of the bearing, as well as comprehensive fault scenarios, helping researchers to deeply analyze the characteristic performance under different faults; for gear systems, it can simulate common fault types such as missing teeth, broken teeth, wear, and cracks, providing an effective means for gear fault research; in addition, it can also carry out belt wear fault simulation, rotor dynamic balancing experiments, and common mechanical fault tests such as mechanical looseness, shaft bending, and misalignment. It is worth mentioning that the platform can accurately identify the bearing fault frequency at different speeds and supports test bench start-up and shutdown tests. Whether it is a single experiment or a comprehensive study of various defects, PT400 can do it well and is an indispensable high-quality tool for rotating machinery fault research.

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