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打浆度测定仪是造纸行业中用于测量纸浆打浆程度的重要仪器，其准确性直接影响纸浆质量和生产工艺控制。以下是打浆度测定仪的校准工作指南：
一、校准目的
确保仪器测量结果的准确性和一致性，避免因仪器误差导致生产或实验数据偏差。
二、打浆度测定仪校准前准备
1.工具与材料：
标准校准液（如已知打浆度的纸浆样品或标准溶液）。
清洁工具（软布、蒸馏水、吸管等）。
记录表、笔、计时器。
2.仪器检查：
检查仪器外观是否完好，无损坏或泄漏。
确认电源、显示屏、按键等功能正常。
清洁测量槽和传感器，确保无残留物。
三、打浆度测定仪校准步骤
1.零点校准
目的：消除仪器本身的零点误差。
操作：
将清洁的测量槽装入仪器，加入蒸馏水至刻度线。
启动仪器，调整零点参数至读数为“0”或标准值。
重复校准2~3次，确保零点稳定。
2.标准液校准
目的：使用已知打浆度的纸浆样品校准仪器。
操作：
准备标准纸浆样品，按照仪器要求配制成悬浮液。
将悬浮液倒入测量槽，避免气泡产生。
启动仪器，记录测量值，与标准值对比。
若偏差超出允许范围，调整仪器参数直至符合标准。
3.重复性检验
目的：验证仪器测量的稳定性。
操作：
使用同一标准液连续测量3~5次。
计算测量值的极差，应小于允许误差。
若极差过大，检查仪器是否稳定或重新校准。
4.量程校准
目的：确保仪器在全量程内准确。
操作：
选择低、中、高三个打浆度的标准液。
分别测量并记录数值，与标准值对比。
绘制校准曲线，检查线性关系是否正常。
5.记录与标识
记录校准日期、校准人员、校准结果及调整参数。
在仪器上贴校准合格标识，注明有效期。
四、打浆度测定仪注意事项
1.标准液的选择：
标准液应来源可靠，打浆度值经权*机构认证。
纸浆类型应与实际测量样品一致。
2.测量槽清洁：
每次测量后彻*清洗测量槽，避免纸浆残留影响下次测量。
使用蒸馏水清洗，避免杂质干扰。
3.气泡排除：
倒入悬浮液时轻摇测量槽，避免产生气泡，气泡会影响测量精度。
4.温度控制：
测量时悬浮液温度应与校准时一致，必要时进行恒温处理。
5.定期复查：
校准后定期抽查仪器准确性，尤其在长期未使用或环境变化后。
五、常见问题与解决
1.测量值偏高或偏低：
检查零点校准是否正确。
检查标准液是否过期或变质。
检查传感器是否清洁或损坏。
2.重复性差：
检查悬浮液是否均匀，避免纸浆沉降不均。
检查仪器是否稳定，避免振动或电流波动。
3.量程非线性：
重新校准全量程，调整仪器参数。
检查传感器或电路是否正常。
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