PGF1-2X/5,0RA01VP1力士乐齿轮泵结构特点

力士乐 PGF1-2X/5,0RA01VP1 是一款内啮合齿轮泵，以下是其相关介绍：

基本参数：

排量：5 立方厘米。

框架尺寸：1。

压力：入口压力 0.6-3bar；连续出口压力 210bar；间歇出口压力 250bar。

驱动速度：低转速 600rpm，最高转速 3600rpm。

流量：约 7.2 升 / 分钟。

质量：约 1.0-1.14 公斤。

力士乐PGF1-2X/5,0RA01VP1结构特点：

轴向补偿：通过轴向垫圈处的压力场产生轴向补偿力，使旋转部件和固定部件之间的轴向间隙极小，确保压力腔的轴向密封良好。

径向补偿：径向补偿力作用于扇形块和扇形块支座，通过设计片式密封的面积比和位置，以及片式密封下的弹簧元件，实现内齿轮、扇形块填充元件和小齿轮轴之间近乎无泄漏间隙的密封。

轴承系统：小齿轮轴由流体动力润滑的径向滑动轴承支撑，内齿轮由静承支撑，能有效承受作用力。

齿轮齿形：采用渐开线齿形系统，啮合长度大，流量和压力脉动小，运行噪音低。

力士乐PGF1-2X/5,0RA01VP1材料选用：

泵体、轴承盖、端盖和轴向垫圈采用铝合金材质。

内齿轮、小齿轮轴和止动销为钢质。

滑动轴承为钢背铜锡合金。

扇形块和扇形块支座为黄铜合金。

片式密封为塑料材质。

应用领域：适用于工业和移动设备的开路系统，如机床、起重设备、风机和摊铺机等，可用于中低压液压系统，能适应较宽的粘度和速度范围，尤其适用于对噪音要求低、需要高效率的场合。

在保养力士乐 PGF1-2X/5,0RA01VP1 齿轮泵时，除了遵循上述齿轮泵的通用保养方法外，还需注意根据其具体参数和结构特点进行维护。例如，按照规定的压力、转速范围运行，避免超压、超速；根据其使用的材料和密封形式，选择合适的油液和维护措施，防止腐蚀和密封件老化等。

REXROTH内啮合齿轮泵通过内外齿轮啮合与月牙板分隔形成吸油腔和压油腔，利用齿轮旋转时容积变化实现液体的吸入与排出

一、核心工作原理

‌基本结构‌

内啮合齿轮泵由主动内齿轮（小齿轮）、外齿轮（内齿轮）和月牙形隔板（填隙片）组成。内外齿轮的节圆一侧紧靠，另一侧被月牙板隔开，形成独立的吸油腔和压油腔。

‌工作过程‌

‌吸油阶段‌：当主动齿轮带动外齿轮同向旋转时，齿轮在吸油腔侧逐渐脱开啮合，齿间容积扩大形成局部真空，液体在大气压作用下被吸入。

‌压油阶段‌：在压油腔侧，齿轮进入啮合导致齿间容积缩小，液体被挤压并从出口排出。月牙板的关键作用是将两腔隔离，防止回流。

二、关键特点与优势

‌适用性‌

特别适合输送高粘度介质（0.2-1000000cp），如润滑油、燃料油等。

可通过反转电机实现反向输送，且进出口位置可调整。

‌性能优势‌

‌低脉动与低噪音‌：相比外啮合齿轮泵，流量更平稳，噪声更小。

‌高效率与长寿命‌：结构紧凑，容积效率高，且无困油现象（渐开线齿形设计）。

‌特殊设计‌

泵体可配置保温或冷却接口，适应不同工况需求。

摆线齿形变种（如摆线内啮合泵）通过转子偏心运动实现更高密封性。

三、与其他齿轮泵的对比

‌与外啮合齿轮泵的区别‌：内啮合泵结构更紧凑，流量脉动小，但齿形加工精度要求更高。

‌局限性‌：复杂齿形需高精度加工设备，成本较高。

四、典型应用场景

主要用于液压传动系统、高粘度油类输送及需要低噪音环境的工业领域。