如何正确维护和保养移液工作站

一、日常清洁与检查

1. 外部清洁

• 机身表面：
  使用干净的软布或无尘纸蘸取 70% 乙醇溶液擦拭，避免使用强腐蚀性清洁剂（如含氯溶剂），防止损坏外壳材质。

• 操作面板与显示屏：
  用干燥的软布轻轻擦拭，避免液体渗入按键或屏幕缝隙。

• 工作台面：
  及时清理洒落的液体、试剂残留或灰尘，可使用中性清洁剂（如肥皂水）擦拭，再用清水擦净并晾干。

2. 内部清洁

• 移液模块与机械臂：
  定期用软毛刷或压缩空气清理机械臂轨道、齿轮等部位的灰尘和杂物，避免因异物卡顿影响运动精度。

• 吸头支架与样品盘：
  拆卸吸头支架和样品盘，用清水冲洗后晾干，若有顽固污渍可用软毛刷配合中性清洁剂清洁，确保无液体残留或结晶。

• 废液槽与管路：
  每日实验结束后倾倒废液槽，用蒸馏水冲洗并擦干；若使用含腐蚀性试剂的实验，需用 0.1mol/L NaOH 溶液冲洗管路后再用蒸馏水冲净，防止管路堵塞或腐蚀。

二、关键部件维护

1. 移液系统

• 吸头（或移液针）：

• 一次性吸头需定期检查是否有变形、污染，及时更换；

• 可重复使用的金属移液针（如非接触式声波移液系统）需用乙醇擦拭表面，若接触强腐蚀性试剂后需用专用清洁剂浸泡（按厂商说明书操作），再用蒸馏水冲洗并干燥。

• 活塞与密封圈：
  对于使用活塞式移液器的工作站，定期检查活塞是否磨损、密封圈是否老化（如出现漏液或吸液阻力异常），按厂商建议更换部件并涂抹专用润滑剂（如硅脂），保持活塞运动顺畅。

• 管路与泵系统：
  检查管路是否有裂纹、弯折或堵塞，尤其是真空泵或气泵的连接管路；定期清洁泵的过滤器（如空气过滤器），避免灰尘进入影响泵的性能。

2. 机械与运动部件

• 导轨与丝杠：
  每周用无水乙醇擦拭导轨表面，去除油污和灰尘，再涂抹适量精密机械润滑油（如锂基脂），确保机械臂移动平滑无卡顿。

• 电机与传动齿轮：
  检查电机运行时是否有异常噪音或振动，定期清理齿轮上的灰尘和油垢，必要时涂抹润滑脂；若齿轮磨损严重需联系厂商更换。

三、性能校准与验证

1. 定期校准

• 移液精度校准：
  每 3~6 个月（或根据实验频率）使用高精度天平或校准专用工具（如标准量筒）进行校准：

• 吸取固定体积的蒸馏水，称重后根据密度计算实际移液量，与理论值对比，误差需控制在厂商规定范围内（如 ±1%~±5%）；

• 若误差超限，需调整工作站参数或联系技术人员进行机械校准。

• 定位精度校准：
  检查机械臂移动至预设位置的准确性（如吸头与孔板的对齐度），可通过放置校准板（带定位标记）观察吸头是否准确落入孔中心，如有偏差需重新校准坐标。

2. 功能验证

• 交叉污染测试：
  使用荧光染料或有色溶液进行移液实验，观察相邻孔间是否有液体残留或扩散，验证吸头更换、管路清洗等功能是否正常。

• 自动化流程验证：
  定期运行完整的实验流程（如 PCR 体系构建），检查各步骤的移液顺序、体积是否正确，确保程序逻辑与硬件执行一致。

四、耗材与试剂管理

1. 吸头与耗材

• 使用工作站兼容的吸头（如适配 96 孔 / 384 孔板的规格），避免因尺寸不符导致移液误差或机械损伤；

• 吸头需存放在干燥、无尘的环境中，避免受潮或污染；

• 一次性吸头禁止重复使用，防止交叉污染或吸头变形影响精度。

2. 试剂兼容性

• 避免使用高粘度、强腐蚀性或易结晶的试剂直接接触移液系统，如需使用需提前咨询厂商是否需特殊处理（如更换耐腐蚀材质的管路或吸头）；

• 实验后及时清理残留试剂，尤其是易挥发或易凝固的液体（如有机溶剂、蛋白质溶液），防止堵塞管路或腐蚀部件。

五、其他注意事项

1. 操作规范

• 严禁在工作站运行时强行手动移动机械臂或干预移液过程，避免损坏电机或机械结构；

• 实验结束后及时关闭电源，长期不使用时需断开电源并覆盖防尘罩，防止灰尘沉积。

2. 记录与追溯

• 建立维护保养台账，记录每次清洁、校准、部件更换的时间、内容及结果，便于追溯设备状态和预判维护周期；

• 保存厂商提供的维护手册和校准报告，作为设备管理的参考依据。

3. 专业维护

• 复杂部件（如电机、控制系统）的故障或深度维护需由厂商认证的技术人员操作，切勿自行拆解；

• 定期参加厂商提供的设备培训和巡检服务，及时更新固件或软件版本，确保工作站性能稳定。

总结