高效双级真空滤油机技术参数

一、高效双级真空滤油机技术参数：

1 、工作电源 ：AC380V/50Hz

2 、工作真空度：≤40pa；

3 、极限真空度：≤1Pa；

4 、真空泵抽气速率： ≥250  m3/h

5 、真空泄漏量： ≤11Pal/s

6 、工作压力：≤0.5Mpa；

7 、工作油温范围：20～80℃;

8 、电加热功率：60KW；（升温速度从 30℃起，通过一次加热器升温不小于 25℃ 。加热 表面负荷不大于 1.2W/cm2 。）

9 、总功率：66KW；

10 、进(出)口管径（mm ）：DN32；

11 、抽真空接口直径  ：DN32

12 、外形尺寸：1500mm  × 1250mm  × 1800 mm；

13 、重量：1000Kg；

14 、连续工作时间:  ≥600H；

15 、工作时间： ≥8000H；

16 、工作噪声：≤75dB（A）；

17 、内循环油：6000L/H；（2000-6000L/H 可通过变频调节）

18 、扬程：30 米；

19 、吸程：30 米。

二、MEZLS-100 高效双级真空滤油机特点

1、运用从日本进口的纳米有机天然高分子材料制作而成的絮凝滤芯，该滤芯能够有效去除油液里的游离碳以及铁 Fe2+ 、镉 Cd2+、锰 Mn2+ 、汞 Hg2+ 、铅 Pb2+ 、镍 Ni2+ 、锌 Zn2+、铬 Cr6 + 等重金属离子，并且可以有效抵御油品添加剂中表面活性剂对集结破乳化产生的抑制作用。经过一次过滤后，绝缘度能够直接提升至 60KV。

2、采用复式负压微克技术对油液中的溶液水等微量水分进行过滤，防止出现重复过滤的情况。

3、引入日本的低温复式负压闪蒸技术，借助这一技术能够迅速分离出油中的水分、气体，使得脱气、脱水的效率比较高，经过处理后油中的含水量可以控制在≤5PPm ，含气量能达到≤0.01% 的水平。

4、利用钛、镍、蒙乃尔合金梯形烧结过滤器构建起可连续运行以及能实现自动化操作的过滤系统。

5、应用变频远红外加热技术，该技术可以确保油温快速提升，而且让油受热均匀，同时不会使油品出现碳化从而对油品造成二次破坏。

6、毛细管静电丝网除沫系统能够在负压状态下实现油液泡沫的气液分离，切实保障设备的使用寿命，还可以有效滤除油品里的有害气体，使乙炔含量降为 0。

7、新一代超声波双油位控制系统会自动扫描探测油位高度，配合主机电气控制系统，能够真正达成人机分离的效果，在无人监控的情况下可以实现在线连续自动运行 8 个工作日及以上。

8、本机运用介质冷凝、风冷、水冷相结合的三位一体热管交换冷凝技术，克服了一般滤油机因对水蒸气冷却不充足，进而导致真空油乳化、真空度下降而无法保证油处理效果的难题。

9、本机可以采用 PLC 编程以及电子触摸屏轻触式设计，电脑 CPU 通过 I2C 总线向系统主控芯片发送控制指令，以此自动控制油路过滤系统，实现全自动编程控制，在运行过程中无需人工进行值守操作。（此项可根据客户选定来配置）。

10、整机能够采用全防爆设计。

11、整机油路系统以及关键零部件全都经过表面磷化处理，通过这样的处理达到了较好的防腐效果，保障设备能够长期运行。