断路器交流耐压试验标准

  智能型油浸式工频耐压试验装置是根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的耐压试验设备，用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。该产品采用先进的微电子处理技术，全部使用过程可提前进行设置，全中文接口，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预。

工频耐压试验装置是成套设备，由多部分组成，其中试验变压器（升压部分），操作台/箱（控制部分）以及连接线为必配。另外还可以选配放电棒、保护电阻、分压器、放电球隙、小推车、微安表、毫安表（交流高压电流测量）、整流硅堆（交直流）等辅助配件。

试验标准及要求

根据DLIT 596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及DLIT 474-2006《现场绝缘试验实施导则》的规定：

(1)断路器应在分、合闸状态下分别进行试验(合闸状态下进行断路器带电部分对地的耐压试验分闸状态下进行断路器断口间的耐压试验)，耐压试验电压值按DL/T593-2006规定。

(2)72.5kV及以上断路器按DL/T593规定值的(或出厂试验电压值的)80%。

(3)三相共箱式的油断路器应作相间耐压试验，其试验电压值与对地耐压值相同。

(4)126kV及以上油断路器提升杆的交流耐压试验电压按DL/T593规定值的80%。

(5)对瓷柱式SF6定开距型断路器只作断口间耐压。

(6)辅助回路和控制回路交流耐压试验电压为2kV。

试验案例

一台10kV真空断路器(ZN-10型)，在大修时检查真空灭弧室真空度，按规定对断口进行42kV工频交流耐压试验，耐压试验中断口产生闪络，后又降低电压到28kV，还是有闪络现象，直至降到15kV才耐压通过。观察灭弧室内有雾气颜色，触头有氧化现象。决定更新灭弧室，分析原因是使用时间较长,开断次数数过多所致。因此对真空断路器2年内每半年进行一次工频耐压，2年后根据运行情况决定一年一次，还是2年一次，同时加强巡视检查。

某电厂新更换一台10kV手车式真空断路器，按“规程”规定对新更换的断路器进行相间、对地42 kV/1分钟工频交流耐压试验，在升压至40 kV时，断路器A相绝缘隔板与金属架间发生闪络放电，切断试验电源后检查，发现绝缘隔板有脏污，擦拭干净后，耐压试验通过。

试验结果分析

(1)在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，调压器往上升方向调节，电流上升、电压基本不变甚至有下降趋势，被试品冒烟、出气、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声(或断续放电声)，应立即停止升压，降压停电后查明原因。这些现象如查明是绝缘部分出现的，则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪络是由于空气湿度或绝缘表面脏污所致，应将被试品绝缘表面清洁干燥处理后，再进行试验。

(2)试验结果应根据试验中有无发生破坏性放电、有无出现绝缘普遍或局部发热及耐压试验前后绝缘电阻是否有明显变花，进行全面分析后做出判断。