GB/T 1410-2006标准对应的固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验仪需满足以下技术要求
及功能特性:
一、仪器核心参数
测量范围
体积电阻率:10⁴Ω·m至10¹⁸Ω·m
表面电阻率:10⁴Ω至10¹⁸Ω
微电流检测下限可达10⁻¹⁶A
技术特性
采用双3.5位数字显示系统,支持电阻值与电流值同步显示
内置高精度电压源,测试电压范围覆盖10V至1000V直流
集成电场均匀性控制模块,确保测试条件符合标准电场分布要求
二、测试方法适配性
支持两探针法和四探针法测量表面电阻率,后者可有效降低电极接触电阻和边缘效应的影响
体积电阻率测量提供恒压法与阶梯加压法,适应不同材料特性(如薄膜、层压材料)的测试需求
内置温湿度补偿算法,满足标准规定的23±1℃、50±5%RH预处理环境要求。
三、数据处理与标准化
自动计算体积电阻率(ρ_v)和表面电阻率(ρ_s),计算公式参照标准更新的推导逻辑
内置误差分析模块,可生成包含不确定度评估的完整测试报告
兼容ISO、ASTM、IEC等国际标准,支持多语言操作界面
四、典型设备型号
型号 生产厂家 核心功能亮点
BEST-380北京北广精仪仪器设备有限公司超高阻微电流双模测量,支持多电极配置
BEST-300北京北广精仪仪器设备有限公司集成四探针低阻测试功能,适配粉末材料
五、操作规范要点
样品预处理时间需严格遵循标准规定的48小时恒温恒湿平衡周期
电极配置推荐使用环形保护电极结构,接触材料优先选择导电橡胶或真空镀膜电极
测试电压施加时间应控制在60±5秒,避免材料极化效应影响结果准确性
GB/T 1410-2006试验仪的维护需结合标准要求及设备特性进行系统化管理,具体方法如下:
一、日常维护要点
电极系统维护
定期清洁环形保护电极与测量电极表面,使用无水乙醇擦拭导电橡胶或真空镀膜电极,避免氧化污染影响接触电阻
检查电极几何尺寸精度,确保环形电极间隙宽度和测量电极直径符合标准规定的±1%公差要求
环境适应性校准
每月校验温湿度控制模块,确保仪器工作环境满足23±1℃、50±5%RH的预处理条件,避免湿度
偏差导致漏电流异常
通过内置温湿度传感器与外部校准设备(如精密露点仪)进行数据比对,修正补偿算法误差
二、关键模块维护规程
高阻测量系统维护
每季度检测微电流放大器性能,使用标准电阻箱(如10⁹Ω~10¹⁶Ω)验证测量线性度,偏差超过±3%需重新标定
检查高压电源纹波系数,1000V档位下输出电压波动应小于额定值的0.5%,异常时需更换滤波电容
机械结构维护
对样品架升降机构定期润滑,避免机械卡滞导致电极与试样接触压力不均(推荐接触压力50kPa±10kPa)
校准加压计时模块,确保测试电压施加时间控制在60±5秒范围内,防止极化时间误差
三、周期性专业维护
维护项目 周期 操作规范
屏蔽箱气密性检测 6个月 检测电磁屏蔽效能(≥60dB)及接地阻抗(≤4Ω)
软件系统升级 12个月 更新电阻率计算公式模块,兼容IEC 60093修订内容7
整机计量认证 24个月 通过CNAS认证实验室进行全参数校准,出具符合CMA要求的检测报告
四、故障排查指南
异常数据判定
若体积电阻率测量值低于10⁴Ω·m,需检查电极间绝缘支撑件是否受潮或污染
表面电阻率测试波动超过±10%时,优先排查环形电极对地绝缘性能及试样边缘放电现象
安全防护措施
高压输出端加装互锁装置,防止带电开盖操作
定期更换防尘过滤网(推荐PM2.5过滤效率≥95%),降低粉尘导致的表面漏电风险
GB/T 1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验仪
GB/T 31838-2019固体绝缘材料介电和电阻特性试验仪
ASTM D257-99绝缘材料的直流电阻或电导试验仪
GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定仪
GB 12014 防静电工作服测试仪
GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试仪
GB 12158-2006 防止静电事故通用导则试验仪
GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程试验仪
GB/T 1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定仪
GB 13348-2009 液体石油产品静电试验仪
GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验仪
GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验
GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品试验仪
GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验仪
GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法
GB/T 24249-2009 防静电洁净织物试验仪
GB 26539-2011 防静电陶瓷砖试验仪
GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶试验仪
GB 50515-2010 导(防)静电地面试验仪
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