电动立式对辊机主要适用于实验室内电池材料,清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。本机采用齿轮传动,实现对辊压制,轧制厚度可调节,使用方便。电动立式对辊机安装调试方案
一、安装前准备
1. 设备验收:核对主机、电机、减速机、传动装置等部件型号与清单一致,外观无损伤。
2. 基础复核:检测混凝土基础平整度(≤2mm/m)、地脚螺栓孔位偏差(±5mm),预埋钢板水平度误差≤0.1mm/m。
3. 工具准备:配备扭矩扳手(精度±3%)、百分表(0.01mm分辨率)、激光对中仪、塞尺组(0.02-1mm)等专用工具。
二、机械安装流程
(一)主机就位
1. 采用三点吊装法,使用φ10mm钢丝绳套于机体指定吊点,保持设备垂直起吊。
2. 通过调整垫铁组(每组不超过4块)实现纵向水平度0.05mm/m,横向水平度0.1mm/m。
(二)辊系装配
1. 下辊安装:将下辊置于轴承座内,用液压螺母施加120%额定压力预紧,回拧至规定扭矩(参照厂家标准)。
2. 上辊吊装:采用导向柱定位,调整两辊平行度≤0.08mm,轴向错位量≤0.5mm。
3. 同步带张紧:用张力计检测皮带预紧力,使下压20mm时张力值达到设计值的95%。
三、电气系统调试
(一)线路连接
1. 主电源接入:三相五线制接线,确保PE线可靠接地(接地电阻≤4Ω)。
2. 限位装置校验:调整接近开关位置,保证辊筒极限位置保留10mm安全行程。
(二)控制系统调试
1. PLC参数设置:加载辊缝闭环控制程序,设定PID调节参数(比例带30%-50%,积分时间0.5-1s)。
2. 变频器调速:进行5Hz-50Hz分段加速测试,记录转速-电流特性曲线。
四、试运行规范
(一)空载试验
1. 点动测试:0.5秒间歇点动3次,观察转向是否正确。
2. 连续运转:30分钟空转,监测振动值(≤2.8mm/s),温升≤45℃/h。
(二)负载试验
1. 分级加载:按20%、50%、80%额定载荷逐级加压,记录辊缝变化量(≤0.1mm/10kN)。
2. 效率测试:在额定工况下连续运行2小时,计算实际处理量与设计值偏差(±5%以内)。
五、质量控制要点
1. 辊面接触检查:涂红丹粉检测,接触面积≥85%,每25mm×25mm面积内接触点≥6点。
2. 润滑系统验证:循环油路保压测试(0.4MPa,30分钟无泄漏),过滤器压差报警值校准。
3. 安全联锁测试:紧急停止按钮响应时间≤0.2s,防护门闭合检测重复性误差≤1mm。
免责声明
- 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。