发电机振动：生产线上的隐形 “威胁”

轴承故障：约 60% 的发电机振动源于滚动轴承磨损，金属疲劳导致的剥落、裂纹会引发周期性冲击振动，频谱中常出现轴承特征频率（如外圈故障频率 BPFO、内圈故障频率 BPFI）。

转子不平衡：因制造误差、受热变形或积垢不均，转子质心偏移旋转轴线，振动以1 倍频为主，伴随剧烈噪声。

电磁激振：定子与转子气隙不对称、绕组短路会激发电磁力波动，振动频率与电网频率（50Hz）或极对数相关，可能引发共振。

振动幅值（加速度 / 速度 / 位移值，判断振动严重程度）

频谱分布（通过 FFT 变换分析频率成分，识别故障类型）

相位特征（辅助判断不平衡、不对中等机械故障方位）

温度 / 噪声同步监测（结合热力学数据排除润滑、冷却系统隐患）

症状：振动速度有效值达 12mm/s（国标限值≤4.5mm/s），频谱显示 1x 频占比 75%，伴随轴承外圈特征频率

诊断：转子动平衡偏差（离心力达 350N）+ 6315 轴承外圈磨损

解决方案：▶ 现场动平衡校正（配重块精准定位，残余不平衡量＜5g・mm/kg）▶ 更换轴承并优化润滑周期（采用锂基润滑脂，注脂量控制为轴承腔容积 30%）

效果：振动值降至 2.8mm/s，设备连续运行 12 个月无异常

应急响应：2 小时内抵达长三角地区现场，4 小时出具初步诊断报告

维修协同：与主流电机厂商（如西门子、ABB）合作，提供轴承更换、绕组修复、动平衡校正等一站式维修

预测性维护：为客户建立《发电机振动健康档案》，通过周期性监测（如每月 1 次）预警潜在故障，降低非计划停机风险

专业沉淀：15 年聚焦工业设备振动检测，服务超 500 家制造企业，积累 2000 + 发电机故障案例

技术适配：兼容汽轮发电机、水轮发电机、变频电机等多类型设备，支持在线监测与离线诊断双模式

数据安全：采用本地化数据存储，杜绝工业参数泄露风险

成本优化：单次检测成本仅为设备停机损失的 5%-10%，平均缩短故障处理时间 60%