布氏硬度计的测量精度受哪些因素影响？

表面质量：尽管布氏硬度测试对表面研磨要求不高，但表面过于粗糙会使压痕边缘模糊，影响测量准确性。同时，表面的油脂、氧化物或灰尘等污染物会给硬度测量结果带来明显影响，试样也不允许存在表面缺陷。

试样厚度：试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，试验无效。作布氏硬度测定的试样厚度不应小于压痕深度的 10 倍。

试样温度：试验时试样温度应保持常温。黑色金属在特殊情况下温度不得超过 100℃，有色金属则应严格保持在常温下。

视场模糊：会影响压痕直径的测量，应避免分划板多洗以免洗掉刻线。

刻度误差：以标准刻度尺检查时误差过大，可能是物镜座与物镜管之间松动或其间垫圈丢失，改变了镜筒长度，可通过调试确定垫圈厚度进行调整。

直径：钢球压头直径偏大，压痕大，硬度值偏低；反之，硬度值偏高。

硬度：钢球压头硬度不高，压向试样时自身会变形，导致压痕增大，硬度值偏低，在高硬度测试时影响尤其明显。

表面粗糙度：钢球压头表面粗糙度应不大于 0.2，否则对硬度较低的金属测试结果有较大影响，会使压痕口减小，导致硬度值偏高。

砝码重量及杠杆比：砝码重量或杠杆比增大，试验力偏大，压痕增大，硬度值偏低；反之，硬度值偏高。砝码重量超差可通过修整并在天平上校验使其符合要求；因杠杆比误差引起的试验力偏差，正超差时可在支点刀子与杠杆的贴合面间加垫片以减小杠杆比，负超差时则在力点刀子与杠杆的贴合面间加垫片以增大杠杆比。

摩擦力：主要产生于主轴系统的在衬套中的导向、大杠杆支点轴承、大小杠杆的刀刃支承，会给试验力带来负差。可通过注以微量的仪表油或钟表油来减小摩擦力的影响。

主轴倾斜：主轴倾斜后，实际垂直作用于试样表面的力变小，给试验力带来负差。

试验力

压头

测量读数显微镜

机架和试样支撑系统：试样的不良支撑和机架过大变形会产生测量偏差，常见偏差为 1-3 个硬度单位。

加荷速度：加荷速度过快，惯性力加大，压痕增大，布氏硬度值偏低；反之，硬度值偏高。

保荷时间：试验力保持时间长，试样受力作用发生塑性变形充分，压痕大，硬度值偏低；反之，硬度值偏高。

操作规范：包括瞄准有误、读数不准等操作不规范行为，均会带来误差。