湿法纺丝机 收丝装置 工作原理

湿法纺丝机收丝装置的工作原理‌

‌1. 初生纤维的导向与牵引‌

 ●  从凝固浴中成型的初生纤维通过导丝盘或导丝辊引导，进入收丝装置前需保持稳定的张力，避免纤维断裂或缠绕不均‌。

 ●  导丝盘通常由不锈钢或陶瓷制成，表面光滑以减少摩擦，确保纤维在湿态下的顺利传输‌。

‌2. 拉伸与张力控制‌

 ●  收丝前纤维需经过多级拉伸辊（如牵伸辊组），通过速度差实现拉伸，提升分子取向度和机械强度‌。

 ●  拉伸比通常为3-10倍，具体参数根据纤维材质（如聚丙烯腈、粘胶）调整，拉伸过程中需同步控制温度和湿度‌。

‌3. 卷绕成型‌

 ●  ‌离心罐式卷绕‌：纤维通过高速旋转（约8000-12000 rpm）的离心罐甩干并卷绕，适用于短纤维生产‌。

 ●  ‌筒管式卷绕‌：纤维直接卷绕在筒管上，通过精密电机控制卷绕速度和张力，适用于长丝或帘子线‌。

‌4. 辅助功能‌

 ●  ‌上油系统‌：卷绕前对纤维施加油剂，减少静电和摩擦，提升后续纺织加工性能‌。

 ●  ‌在线监测‌：通过传感器实时检测纤维直径、张力等参数，自动调节卷绕速度以保证均匀性‌。

注：收丝装置的设计需与纺丝工艺（如一步法/两步法）匹配，确保纤维从湿态到干态的连续稳定成型‌。