润滑油蒸发损失的测定方法主要包括以下几种:
金属慢蒸发法:将润滑油置于金属皿中,在一定温度和湿度下经过一定时间后,测量润滑油的质量变化,即为蒸发损失。
挥发失重法:将润滑油置于玻璃皿中,在一定温度和湿度下加热,使残留在皿中的润滑油wan全蒸发,测量玻璃皿的质量变化,即为蒸发损失。
温室法:将润滑油置于温度控制恒温箱中,在一定温度和湿度下经过一定时间后,测量润滑油的质量变化,即为蒸发损失。
GB/T 6535标准:通过将样品润滑油加热至一定温度,使润滑油中的挥发成分蒸发,通过称量其质量变化来计算蒸发损失量。蒸发损失通常以质量损失百分比的形式表示。
SH/T 0055法(诺亚克法):样品在特定的温度和压力下被加热1小时,利用空气将蒸发的油蒸气带出,通过比较加热前后的样品体积变化来测定润滑油的蒸发损失。
测定步骤和注意事项:
准备样品:选取待测的润滑油样品,确保样品的代表性。准确称量一定质量的润滑油样品,记录初始质量(通常为5g或10g)。
加热和蒸发:将样品放入蒸发容器内,启动加热装置,将样品加热至设定温度(通常为250°C),保持恒定温度,确保挥发成分充分蒸发。通常蒸发过程持续1小时。
称量:测试结束后,关闭加热装置,允许样品冷却至室温。用电子天平准确称量蒸发后的润滑油样品质量,记录蒸发后样品的质量。
注意事项:测试过程中必须保持恒定的温度,通常要求控制在±2°C以内。测试时间通常设定为1小时,避免过长的测试时间可能导致其他物质的变化。测试应在通风良好的环境中进行,以防止测试过程中挥发的成分对实验结果造成影响。
标准要求和应用范围:根据GB/T 6535和ASTM D5800标准,通常要求润滑油的蒸发损失率不得超过一定的限值。例如,对于汽油机油,蒸发损失一般应控制在10%以下;对于柴油机油,蒸发损失可能有不同的标准要求。
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