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全元素分析仪（ROHS检测仪）用于检测电子电气产品中铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr⁶⁺）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等有害物质含量，确保产品符合环保法规。以下是其使用指引及关键操作步骤：
一、操作前准备
仪器检查
确认仪器外观无损坏，电源线、数据线连接稳固。
检查X射线管、探测器窗口是否清洁，无遮挡或异物。
确保测试环境无强电磁干扰，温度15-30℃，湿度≤80%。
开机预热
开启仪器电源，启动分析软件，预热30分钟（部分型号需1小时），确保X射线管稳定。
校准与验证
使用标准样品（如银校正片）进行仪器校准，确认峰位、能量分辨率等参数符合标准。
定期验证仪器准确性（如每周或每月），记录校准数据。
二、样品检测流程
样品准备
清洁表面：去除样品油污、氧化层，避免污染测试结果。
均匀取样：确保样品代表性，避免局部成分偏差。
尺寸要求：根据仪器型号调整样品大小（如厚度≤10mm，面积≥1cm²）。
测试参数设置
元素选择：勾选需检测的ROHS元素（如Pb、Hg、Cd等）。
测试模式：
快速模式：适用于初步筛查（精度±50ppm，时间1-2分钟）。
精密模式：适用于高精度分析（精度±10ppm，时间5-10分钟）。
电压与电流：根据样品材质调整（如金属类40kV/100μA，塑料类15kV/50μA）。
样品测试
将样品置于测试台中央，关闭防护盖，启动测试。
仪器自动扫描并生成光谱图，显示元素种类及含量。
三、结果分析与报告
数据读取
记录各元素含量（ppm或mg/kg），对比ROHS限值（如Pb≤1000ppm，Cd≤100ppm）。
若检测到Cr，需进一步区分三价铬（Cr³⁺，非限制）与六价铬（Cr⁶⁺，限制）。
结果判定
合格：所有元素含量均低于限值。
不合格：任一元素超标，需复检或追溯原料来源。
报告生成
导出检测报告，包含样品信息、测试条件、元素含量及判定结果。
报告需存档备查，保存期限≥2年。
四、仪器维护与安全
日常维护
清洁测试窗口：使用无尘布擦拭，避免划伤。
更换耗材：定期更换滤光片、准直器等易损件。
软件升级：及时更新仪器固件，优化性能。
安全防护
辐射防护：测试时佩戴防护手套，避免直视X射线管。
应急处理：若仪器异常（如异味、冒烟），立即断电并联系售后。
培训要求：操作人员需通过辐射安全培训，持证上岗。
五、常见问题与解决
检测结果偏差
原因：样品不均匀、校准失效、仪器污染。
解决：重新制样、校准仪器、清洁测试窗口。
仪器无法启动
检查：电源线、保险丝、急停开关状态。
联系售后：若硬件故障，需专业维修。
软件卡顿
处理：重启软件，清理缓存，更新系统驱动。
六、操作注意事项
避免交叉污染：更换样品前清洁测试台。
记录完整性：保存校准记录、检测数据、维护日志。
合规性：定期审核检测流程，确保符合ISO17025等认证要求。
通过规范操作和维护，全元素分析仪（ROHS检测仪）可为企业提供准确、可靠的环保检测数据，助力产品合规上市。
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