KAKUHUNTER写真化学SK-2000T大容量型搅拌脱泡装置

1. 超大容量与灵活容器适配

• 处理能力：

• 标配 2 杯 ×2000ml 容器，最大处理重量达2kg×2 杯（含容器），支持直径 150mm、高度 170mm的非标容器定制。

• 通过适配器可兼容注射器、圆桶、离心管等多种容器，减少材料转移损失。

• 容器密封设计：

• 采用无桨叶密封搅拌，避免异物混入，装置本体无需清洗，适合食品、医药等高洁净度场景。

2. 公转自转独立控制与模式创新

• 转速范围：

• 公转：300-1400rpm，自转：0-2000rpm，自转速度可超过公转（1:1.4 比例），实现强力剪切。

• 旋转切换机构：

• 新增公转方向切换功能，通过交替改变公转方向，可抑制材料在真空环境下的性质变化，提升脱泡精度（如半导体封装材料）。

• 多模式组合：

• T 模式（高分散）：通过高频次变速搅拌，可分散团聚体（如陶瓷浆料中的硬团聚）。

• F 模式（防分离）：针对含金属粉末的导热界面材料，可抑制沉降分层。

• 中间模式：降低自转比例（20% 公转速度），减少搅拌热，适合热敏材料（如光刻胶）。

3. 真空脱泡与过程监控

• 真空系统：

• 可选配真空减压功能（SK-2000TV），腔室压力低可达1.3kPa，可去除微米级气泡（如光学胶水中的气泡）。

• 支持延迟真空施加与真空保持功能，避免材料沸腾或成分挥发。

• 实时监控：

• 运行中同步监测转速、温度、真空度，并可通过 USB 或以太网接口导出数据，便于工艺优化。

4. 智能操作与安全设计

• 分步操作：

• 支持5 个步骤连续运行，每个步骤可独立设置转速、时间（10-900 秒）、真空度，适合复杂工艺（如先低速混合再高速脱泡）。

• 记忆功能：

• 内置90 个用户自定义通道和10 个固定数据通道，可快速调用常用工艺参数。

• 安全防护：

• 顶盖锁定机构、平衡错误检测、电机过载保护等多重防护，确保设备稳定运行。

5. 行业适配与典型案例

• 电子行业：

• 半导体封装：用于底部填充胶的真空脱泡，气泡去除率 > 99%。

• 显示面板：液晶材料与光刻胶的混合，处理量达 4kg / 批次。

• 电池行业：

• 固态电池电解质：高粘度聚合物的真空脱泡，处理时间缩短至 5 分钟。

• 电极浆料：NCM811 正极浆料的分散，D50 粒径可控制在 2μm 以下。

• 新能源材料：

• 氢能燃料电池：质子交换膜的催化剂油墨分散，实现纳米级均匀性。

• 化工与涂料：

• 汽车涂料：金属闪光漆的珠光颜料分散，避免沉降分层。

6. 技术参数

与 SK-1100T 的核心差异

SK-2000T 通过处理量升级、转速提升、真空优化，显著提升了生产效率，尤其适合对一致性、产能、洁净度要求高的行业。

玉崎科学华南代理