超声波测厚仪对试样检测时要考虑的事项有这些

仪器选择与校准

• 根据材料和测量范围选仪器：不同材料的声速不同，应根据试样的材质选择合适的超声波测厚仪。例如，测量金属材料和测量塑料材料的仪器参数设置可能不同。同时，要确保仪器的测量范围能够覆盖试样的预期厚度范围，以保证测量的准确性。

• 定期校准：超声波测厚仪应定期进行校准，可使用已知厚度的标准试块进行校准。校准周期一般根据仪器的使用频率和精度要求而定，通常为半年或一年。在校准过程中，要严格按照仪器的操作说明书进行操作，确保校准的准确性。

试样准备

• 表面处理：试样的检测表面应平整、光滑，去除油污、锈迹、漆层等杂质，以保证探头与试样表面良好耦合。如果表面不平整，可能会导致超声波反射和散射，影响测量结果的准确性。对于表面粗糙度较高的试样，需要进行打磨处理，但要注意避免过度打磨导致试样厚度发生变化。

• 形状和尺寸：试样的形状和尺寸也会影响测量结果。一般来说，试样的厚度应均匀，对于厚度变化较大的试样，需要在不同位置进行测量，并取平均值或根据具体要求进行处理。此外，试样的最小厚度应满足超声波测厚仪的测量下限要求，对于太薄的试样，超声波可能无法在其中形成稳定的反射波，从而无法准确测量厚度。

测量操作

• 选择合适的探头：根据试样的材料、厚度和表面状况选择合适的探头。例如，对于薄试样，应选择频率较高的探头，以提高测量精度；对于表面粗糙的试样，可选择带有耐磨保护膜的探头。同时，要确保探头的直径与试样的测量区域相匹配，以保证超声波的传播和接收效果。

• 耦合剂的使用：耦合剂的作用是排除探头与试样表面之间的空气，使超声波能够有效地传入试样。常用的耦合剂有凡士林、黄油、浆糊等。在使用耦合剂时，要适量涂抹，避免过多的耦合剂影响测量结果。同时，要根据试样的材质和测量环境选择合适的耦合剂，例如，在高温环境下，应选择耐高温的耦合剂。

• 测量点的选择：在试样上选择合适的测量点非常重要。测量点应避开试样的边缘、拐角、孔洞等部位，因为这些部位的超声波传播会受到干扰，导致测量结果不准确。一般来说，测量点应选择在试样的平整部位，且相邻测量点之间的距离应不小于探头直径的 2 倍，以避免相邻测量点之间的相互影响。

• 测量次数：为了提高测量结果的准确性，应在试样的不同部位进行多次测量，一般不少于 3 次。取多次测量结果的平均值作为试样的厚度值，并计算测量结果的标准偏差，以评估测量的重复性和可靠性。如果多次测量结果的偏差较大，需要分析原因，如试样厚度不均匀、测量操作不当等，并采取相应的措施进行改进。

环境因素

• 温度：环境温度对超声波测厚仪的测量结果有较大影响。一般来说，超声波在材料中的传播速度会随温度的变化而变化，因此需要根据实际测量温度对测量结果进行修正。大多数超声波测厚仪都具有温度补偿功能，但在温度变化较大的环境中，仍需要注意测量结果的准确性。此外，要避免在高温或低温环境下直接测量试样厚度，应将试样和仪器放置在温度稳定的环境中一段时间后再进行测量。

• 湿度：湿度对测量结果的影响相对较小，但在高湿度环境下，试样表面可能会凝结水汽，影响探头与试样表面的耦合效果。因此，在湿度较大的环境中测量时，要及时擦拭试样表面的水汽，并选择合适的耦合剂，以保证测量结果的准确性。

数据处理与记录

• 有效数字：记录测量数据时，应根据超声波测厚仪的精度和测量要求，合理确定有效数字的位数。一般来说，测量结果应保留到仪器精度的下一位。

• 数据处理：对多次测量的数据进行处理时，应剔除异常值，并根据统计学方法计算平均值、标准偏差等参数。如果测量数据的离散性较大，应分析原因，如试样不均匀、测量操作不当等，并采取相应的措施进行改进。同时，要根据测量目的和要求，对测量结果进行不确定度评定，以评估测量结果的可靠性。