X46Cr13不锈钢由于其高硬度和良好的切削性能

X46Cr13，也被称为1.4034，是一种马氏体不锈钢，以其良好的耐腐蚀性和机械性能而广泛应用于工业领域。

化学成分

X46Cr13的化学成分如下：

· 碳 (C): 0.43% - 0.50%

· 硅 (Si): ≤1.00%

· 锰 (Mn): ≤1.00%

· 磷 (P): ≤0.040%

· 硫 (S): ≤0.015% - 0.030%

· 铬 (Cr): 12.50% - 14.50%

这些成分赋予了X46Cr13优秀的耐腐蚀性，尤其是在非氯化物介质中，如肥皂、洗涤剂和有机酸。

机械性能

X46Cr13的机械性能因热处理状态而异。退火状态下，其抗拉强度不超过800 MPa，硬度不超过245 HB。淬火和回火状态下，抗拉强度可达800-1100 MPa，硬度可达55 HRC。此外，不同直径或厚度的材料在退火和淬火回火状态下的机械性能也有所不同。

热处理

X46Cr13可以通过热处理来改善其性能。退火处理通常在750°C至850°C进行，随后缓慢冷却。淬火处理在1050°C至1100°C进行，然后快速冷却在空气或油中。回火通常在200°C至350°C进行。

应用领域

X46Cr13由于其高硬度和良好的耐腐蚀性，特别适合用于制造切削工具和滚珠轴承。此外，它也适用于医疗器械、制药行业、机械工程、餐具、刀具和工具行业。

焊接与加工

X46Cr13的焊接性较差，但在某些情况下仍可进行焊接。锻造应在1150°C至1180°C之间进行，随后在950°C以下进行。由于硬度较高，X46Cr13的加工性较差，但可以通过使用合适的切削参数和工具材料来改善加工性能。

物理性能

X46Cr13的密度为7.70 kg/dm³，电导率在20°C时为0.55 Ω mm²/m，磁化能力为“是”，热导率在20°C时为30 W/m K，比热容在20°C时为460 J/kg K，热膨胀系数在20-100°C为10.5 x 10⁻⁶，在20-200°C为11.0 x 10⁻⁶，在20-300°C为11.5 x 10⁻⁶，在20-400°C为12.0 x 10⁻⁶。

耐腐蚀性

X46Cr13在无氯化物的温和腐蚀性环境中具有良好的耐腐蚀性，例如肥皂、洗涤剂和有机酸。它对水和蒸汽也有良好的抵抗力。然而，由于铬碳化物的沉淀，X46Cr13在退火或过度回火状态下不推荐使用，特别是在需要耐腐蚀性的应用中。最佳耐腐蚀性通过在硬化条件下并具有抛光表面来实现。

标准和规范

X46Cr13符合多种国际标准，包括DIN EN 10088-3-2014、AISI 420、BS 420S45、AFNOR Z44C14/Z38C13等。