手机版
化工仪器网手机版
化工仪器网小程序
官方微信
公众号：chem17
扫码关注视频号
真空封管机是一种用于在真空或惰性气体环境中对玻璃安瓿瓶、试管等容器进行密封的设备，广泛应用于制药、化工、食品、科研等领域。其核心功能是通过抽真空排除容器内的空气，并通过加热封口实现密闭保存。以下是真空封管机的详细操作流程及注意事项：
一、前期准备
1. 设备检查
- 确认封管机电源连接正常，电压符合设备要求(通常为220V/50Hz)。
- 检查真空泵油位是否在标线范围内(需使用专用真空泵油)，若不足需添加。
- 检查加热元件(如电热丝或红外加热器)是否清洁，无残留物覆盖。
- 确认真空表、压力传感器及控制系统正常工作。
2. 工具与材料准备
- 待封口的玻璃容器(如安瓿瓶、西林瓶等)，需提前清洗并干燥。
- 配套的橡胶塞或玻璃塞，尺寸需与容器匹配。
- 惰性气体(如氮气或氩气)及气体输送管路(若需充惰性气体保护)。
- 耐高温手套、护目镜等防护装备。
3.环境准备
- 将封管机置于平稳的工作台上，避免振动或倾斜。
- 清理操作区域，确保无杂物干扰设备运行。
二、安装容器与夹持
1. 容器放置
- 打开封管机的舱门，将待封口的玻璃容器垂直放入固定架中，确保容器底部与加热板接触。
- 若为多工位设备，需调整容器位置，使其处于加热区域的中心。
2. 密封塞安装
- 将橡胶塞或玻璃塞轻轻塞入容器口部，注意不要过度挤压导致玻璃破裂。
- 若使用橡胶塞，需检查其表面是否平整，有无裂纹或老化现象。
3. 夹持固定
- 使用设备配备的机械臂或手动旋钮收紧夹具，使容器保持稳定。
- 调整容器高度，使其与加热头保持适当距离(通常为5~10mm)。
三、抽真空与气体置换
1. 启动真空泵
- 关闭舱门，启动真空泵，观察真空表数值逐渐下降。
- 一般需将容器内真空度抽至 10~100 Pa(具体值根据工艺要求调整)。
- 抽真空过程中可通过观察窗口确认是否有漏气现象(如指针停滞或数值回升)。
2. 惰性气体置换(可选)
- 若需防止氧化或保持特定气氛，可充入惰性气体(如氮气)。
- 操作步骤：
- 先抽真空至目标值，关闭真空泵。
- 打开惰性气体阀门，缓慢充气至常压，维持数秒后再次抽真空。
- 重复2~3次以换空气。
四、加热封口
1. 设置加热参数
- 根据玻璃材质和容器壁厚，设定加热温度(通常为 600~800°C)和加热时间(5~15秒)。
- 使用或更换容器类型时，建议通过试验确定最佳参数。
2. 启动加热封口
- 按下加热按钮，加热头迅速升温至设定温度。
- 观察封口过程：玻璃在高温下熔化形成光滑的密封层，同时真空泵持续维持真空状态。
- 加热完成后，设备自动停止加热并进入冷却阶段。
3. 冷却与卸压
- 自然冷却至室温后，缓慢打开进气阀平衡内外压力，避免因压差过大导致容器破裂。
- 取出已封口的容器，检查密封性(可通过氦质谱检漏或压力测试验证)。
五、质量检查与记录
1. 外观检查
- 确认封口处玻璃熔化均匀，无气泡、裂纹或未熔合区域。
- 检查密封塞是否牢固，无偏移或松动。
2. 真空度检测
- 使用真空测试仪或氦质谱仪检测容器内真空度是否符合要求。
- 若真空度不足，需重新抽真空并封口。
3. 记录与标记
- 记录每批次封口的参数(温度、时间、真空度等)及结果。
- 对合格品标记编号，不合格品单独存放并分析原因。
六、关机与维护
1. 关机步骤
- 关闭加热开关，待加热头冷却后切断电源。
- 关闭真空泵，打开舱门释放剩余真空。
- 清理操作台及设备表面，移除残留玻璃碎屑。
2. 日常维护
- 定期清理真空泵滤网，更换真空泵油(每3~6个月)。
- 检查加热头是否变形或氧化，必要时更换。
- 润滑机械部件(如夹具、传动轴等)，确保运动顺畅。
3. 故障处理
- 真空度不足：检查密封圈是否老化、阀门是否漏气。
- 封口不牢：调整加热温度或延长加热时间。
- 容器破裂：检查加热参数是否过高或容器本身存在缺陷。
七、注意事项
1. 安全操作
- 加热过程中佩戴耐高温手套，避免接触高温部件。
- 抽真空时严禁打开舱门，防止负压伤人。
- 设备运行中勿强行拉动容器，以免损坏夹具。
2. 工艺控制
- 不同材质(如硼硅玻璃、钠钙玻璃)需调整封口温度。
- 充惰性气体时需控制气流速度，避免冲击容器内物料。
3. 环境要求
- 避免在潮湿或粉尘较多的环境中使用设备，影响电气安全及真空度。
免责声明
- 凡本网注明“来源：化工仪器网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：化工仪器网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源（非化工仪器网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
采购中心
