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一、前言：
随着建筑、家居、汽车等行业的快速发展，钢化玻璃凭借其高强度、高安全性等优势得到广泛应用。然而，在实际使用过程中，钢化玻璃常面临温度急剧变化的情况，钢化玻璃耐热冲击试验机适用于建筑类安全玻璃、钢化玻璃、防火玻璃等玻璃耐热冲击性能。采用两箱式结构。全自动恒温控制。
钢化玻璃耐热冲击试验机通过模拟不同温度环境，对钢化玻璃施加温度急剧变化的冲击，观察并记录玻璃的破损情况，从而判断其耐热冲击性能。
二、检测步骤：
检测项目 | 具体要求 | 数据记录内容 |
试样制备 | 从同一块钢化玻璃上切取至少 3 块尺寸为 300mm×300mm 的试样，确保试样表面无明显划痕、裂纹等缺陷 | 试样编号、尺寸 |
试验条件设定 | 高温环境温度设定范围：（200±2）℃；低温环境温度设定范围：（-20±2）℃；温度转换时间：不超过 5s | 设定的高温、低温温度值，温度转换时间 |
试验操作 | 将试样放置在高温环境中保持 30min，迅速转移至低温环境中，保持 30min，重复此过程 3 次 | 每次高温、低温环境中的保持时间，重复次数 |
数据记录 | 观察试样表面是否出现裂纹、破碎等现象，记录出现破损的试样数量及破损程度 | 破损试样编号，破损现象描述 |
三、实验数据表格参考：
试样编号 | 低温环境温度（℃） | 温度转换时间（s） | 高温保持次数 | 高温每次保持时间（min） | 低温每次保持时间（min） | 是否破损 | 破损现象描述 |
1 | -19 | 4 | 3 | 30 | 30 | 是 | 出现一条长约 60mm 的裂纹，有少量碎片脱落 |
2 | -20 | 3 | 3 | 30 | 30 | 否 | 无 |
3 | -21 | 5 | 3 | 30 | 30 | 是 | 玻璃大面积破碎，碎片散落 |
四、结果分析与判定参考：
结果分析：从上述实验数据表格可知，3 块试样中有 2 块出现破损，且 1 号试样破损程度较为严重。分析原因，可能是钢化玻璃自身内部应力分布不均匀，在较大的温度差（220℃左右）冲击下，应力集中部位发生破裂。同时，温度转换时间虽然在规定范围内，但较短的转换时间也可能加剧了玻璃内部的热应力变化。
判定标准：根据判定标准，若 3 块试样中无破损或仅有 1 块试样出现轻微破损（如裂纹长度不超过 50mm，且无碎片脱落），则判定该批次钢化玻璃的耐热冲击性能合格；若有 2 块及以上试样出现破损，或破损程度较为严重（如大面积破碎、碎片脱落等），则判定该批次钢化玻璃的耐热冲击性能不合格。本次实验中，有 2 块试样出现破损且破损程度严重，因此判定该批次钢化玻璃的耐热冲击性能不合格。
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