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旋转蒸发仪的全生命周期维护涵盖日常操作、定期检查与关键部件更换，需结合设备特性制定标准化流程。以下是具体维护指南：
一、日常清洁与基础维护
使用后即时清洁
旋转瓶、冷凝管与接收瓶：使用后立即用清水冲洗，去除残留溶剂或样品。针对顽固污渍，可用温和洗涤剂浸泡后软毛刷轻刷，避免刮伤玻璃表面。
设备表面：用软布擦拭外壳，去除油渍、溶剂残留，防止腐蚀。
冷却水循环系统
长期不使用时关闭循环泵，避免冷凝器外壁凝结水滴。定期清洗循环机隔网，防止堵塞。
二、定期检查与预防性维护
密封系统检查
密封圈：每月检查弹性及磨损情况，老化或变形时及时更换。更换前清洁密封面，涂抹适量真空脂，确保密封性。
接口与接头：定期检查各接口是否松动或泄漏，避免因长期紧锁导致连接器咬死。
润滑与传动部件
旋转轴：每季度添加耐高温润滑脂，减少磨损。
电机轴承：每半年检查运转状态，添加润滑油，避免异常发热或噪音。
真空系统维护
真空泵油：每3个月检查油质，污染或变黑时更换，防止真空度下降。
放气阀：每月涂抹凡士林，拧动困难时用喷枪加热，避免暴力操作。
三、关键部件更换周期与标准
密封圈
更换周期：每6个月更换一次，或根据使用频率调整。
选型标准：耐高温、耐腐蚀，尺寸与设备匹配，推荐氟橡胶或硅胶材质。
真空泵油
更换周期：每3个月或500小时使用后更换，确保真空泵性能稳定。
加热锅
清洗周期：每半年用专用清洗剂或醋溶液浸泡清洗，去除水垢与污垢。
更换标准：出现锈蚀、加热不均时更换，避免影响蒸馏效率。
四、长期存放与性能保持
存放环境
设备长期不使用时，存放于干燥、通风处，避免潮湿与腐蚀。
定期通电检查
每3个月通电运行1-2小时，检查控制面板、旋转马达、加热锅等功能是否正常。
五、安全操作与应急处理
操作规范
样品量：不超过旋转瓶容量的2/3，防止沸腾溢出。
启动顺序：先开冷却液循环泵，再开真空泵，逐步降低系统压力。
参数设置：旋转速度50-160rpm，加热温度接近溶剂沸点，避免过热。
异常处理
暴沸：降低水浴温度，加装防溅球。
真空度不足：检查密封圈、真空泵油及接口连接，及时更换损坏部件。
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