​织雀®系列高精度3D光刻设备 产品介绍

织雀®系列高精度3D光刻设备产品亮点：

1 μm ：光学精度可达1 μm

多精度：1 μm & 2 μm & 5 μm / 10 μm / 20 μm 多精度可选 

高速打印：速度提升 5X - 50X

多种材料：高精度树脂、陶瓷3D光刻加工 

精准驳接：精准驳接打印 

超高精度3D光刻 

设备硬件：高精度、高速、多功能、智能 

应用：微流道芯片、微针、微结构、超材料、超表面、微机械结构 

材料：树脂、陶瓷、GelMA、水凝胶等材料 

托托科技推出的织雀®系列超高精度3D光刻设备在复杂三维微纳结构、高深宽比微纳结构以及复合材料三维微纳结构制造方面具有突出的潜能和优势，而且还具有制造周期短、打印成本低、成型精度高、可使用材料种类多和模具直接成型的优点。 

核心功能：

光学精度高 1 μm / 2 μm / 5 μm

加工效率高 

不同容量料池体积可选 （15-1200ml）

自动除泡 

兼容常规树脂、陶瓷、水凝胶类墨水体系  

光学实时监控 

轻松调平/对焦 

驳接打印 

多精度自由切换 

适用不同精度要求的样件 

光学精度可达1 微米 

满足高精度样件需求 

光学实时监控，所见即所得，可定位置加工 

搭配高精度光刻设备和适配的功能性树脂，以层厚10 μm为设置参数，数据源自托托科技实验室。 

料池体积 可选  加工幅面 自由选择 

大料池-满足批量加工需求 

小料池-助力缩短自研新材料开发筛选周期 

最小可加工料池体积仅15 ml，加工幅面可达100 mm × 100 mm

加热系统 

提升高粘度大分子材料的打印精度

适配温敏性树脂&墨水的可打印性，如GelMA等 

轻松调平/对焦 

可视化迅速调平/对焦 

对焦图像实时显示，可根据对焦结果快速调平 轻松应对边缘虚焦，加工平台虚焦问题 

自动除泡 

消除气泡对打印样件精度的影响 可精确控制打印层厚 

支持多材料驳接打印 

对准套印功能，可在已有结构的样品表面进行二次套准打印 支持多材料驳接和复杂结构的制造 

丰富的3D光刻材料体系 

研发多种专用优质材料 

如需其他材料，请联系我们 

高精度微纳3D打印在复杂三维微纳结构、高深宽比微纳结构以及复合材料三维微纳结构制造方面具有突出的潜能和优势, 而且还具有设备简单、成本低、可使用材料种类多、直接成形的优点

应用领域 生物医疗（微流道芯片）

用于流体控制和分析，如生物医学领域的即时生化监测、药物筛选及类器官等

倒模PDMS 微流道芯片 

倒模后微流道芯片整体尺寸：50 mm × 21 mm × 3 mm 孔道宽度：800 μm

孔道边缘无残留，复刻，不影响二次倒模 

鱼骨微流道芯片 

内嵌树脂微流道芯片整体尺寸：14 mm × 10 mm × 3 mm 管道高度：60 μm 管道宽度：200 μm

加工时长：70 min

内嵌管道 乳液生成器 

整体尺寸：29 mm × 18 mm × 8.94 mm 孔道直径：200 μm 加工时长：150 min

平面微流道芯片 

整体尺寸：34 mm × 20 mm × 2.8 mm 孔道直径：300 μm 加工时长：70 min

应用领域 生物医疗（微针） 

阵列式微米级细小针尖贴片，可广泛应用于药物或种子细胞的经皮高效递送、组织液提取、生物标志物的即时检测等 

高深宽比微针 

整体尺寸：3.33 mm × 1.78 mm × 2.3 mm 针底直径：210 μm 针尖:2 μm

深宽比：10:1

复杂结构微针 

针尖：5 μm 中空微针内部孔径：270 μm

侧孔中空微针内部孔径：120 μm

中空微针 

整体尺寸：14 mm × 14 mm × 1 mm 针孔直径：200 μm

透明微针 

整体尺寸：15 mm × 11.42 mm × 4.6 mm 针尖：5 μm

应用领域 生物支架 

微纳3D打印技术可实现多个尺度上控制生物医用支架的定制化和精确加工成型，从而实现结构和生物活性功能的适应性调控

镂空阵列模型

整体尺寸：32 mm × 29 mm × 8.5 mm 杆径：84 μm 加工时长：4 h 15 min

陶瓷极小曲面半球 

整体尺寸：4.5 mm × Ø9 mm 壁厚：170 μm 单个加工时长：95 min

陶瓷支架 

整体尺寸：4 mm × 4 mm × 4.2 mm 壁厚：176 μm 加工时长：35 min

血管支架 

整体尺寸：2.7 mm × 2.7mm × 7 mm 线径：188 μm 加工时长：50 min

应用领域 超材料 

微纳3D打印可轻松实现周期性结构、多尺度结构、拓扑结构超材料的定制化加工，极大的促进超材料在减震、声学隔离、振动控制、电磁屏蔽等工程领域和环境中的应用

微弹簧 

整体尺寸：12.2 mm × 12.2 mm × 6 mm 壁厚：60 μm

陶瓷超材料 

整体尺寸：4 .18 mm × 4.18 mm × 4.58 mm 杆径：50 μm

陶瓷梯度超材料 

整体尺寸：15 mm × 15 mm × 3.2 mm 杆径：60 μm

碳纳米分子结构 

整体尺寸：5 mm × 6 mm × 5 mm 壁厚：200 μm

应用领域 超表面

微纳3D打印为复杂、多尺度表面拓扑结构的制造提供了潜力，可广泛应用于抗菌、自清洁、超疏（亲）水、流体传输、光学、声学超表面等应用领域

阵列蜂窝表面 

整体尺寸：9.5 mm × 5.4 mm × 0.22 mm 凹坑直径：50 μm 侧壁厚度：10 μm

光学超表面 

整体尺寸：8 mm × 4.6 mm × 0.7 mm 沟槽宽度：145 μm

阵列微柱超疏水 仿生表面 

整体尺寸：8 mm × 8 mm × 0.5 mm 柱高：300 μm

溶液反重力 运输表面 

整体尺寸：30 mm × 15 mm × 1.58 mm 倾斜角度：60°

整体尺寸：11 mm × 8 mm × 14 mm

齿轮间距：213 μm 齿轮尖部：52 μm

应用领域 微机械结构

微纳3D打印可实现微小尺寸、轻量化和高集成度微机械机构的设计和定制，为微型化、智能化的新型器件（微型机器人、微电子、半导体、医疗设备等）的发展提供了技术支持 

精密接头 

整体尺寸：11 mm × 8 mm × 14 mm

陶瓷微机械器件 

齿轮间距：213 μm

齿轮尖部：52 μm

陶瓷蜂窝

整体尺寸：2 mm × 2mm × 0.7mm 壁厚：25 μm

齿轮

整体尺寸：1.45 mm × 0.69 mm × 0.12 mm 内齿孔径：25 μm