弹壳超声波探伤机是一种用于检测弹壳内部及表面缺陷的无损检测设备,广泛应用于军工、航空航天等领域,以确保弹壳质量符合安全标准。
超声波探伤机通过超声波探头向弹壳发射高频声波,声波在弹壳内部传播时,遇到缺陷(如裂纹、夹杂、气泡等)会产生反射波。设备接收反射波信号,并分析其特征(如时间、幅度、波形等),从而判断缺陷的位置、大小和类型。
主要功能:
缺陷检测:能够检测弹壳内部的裂纹、夹杂、气孔、分层等缺陷。
自动化检测:部分设备支持自动化上料、检测和分拣,提高检测效率。
数据记录与分析:可记录检测数据,生成检测报告,便于质量追溯。
多通道检测:部分高端设备支持多通道同时检测,提高检测速度和准确性。
适应多种规格:可调整检测参数,适应不同规格和材质的弹壳。
代表产品:
ZM400弹壳超声波探伤机:采用四通道超声检测仪,通过新一代数据融合-时空配准算法,实现多维缺陷检测。检测精度高,可检测0.12±0.012×7mm的裂纹槽伤,具有可靠性高、稳定性强、速度快、误检率低等优点。
ZM100弹壳超声波探伤机:使用新一代超声波水浸探伤技术,兼顾准确性和稳定性,可完成对弹壳内外表面裂纹、夹杂、气泡、线痕及原材料缺陷的综合无损检测,自动分拣存在缺陷的弹壳。
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