HYDAC FSK系列带电动液位开关的液位指示器工作原理及技术解析
一、核心工作原理
HYDAC FSK系列液位指示器采用静压测量原理,通过检测液体静压变化来实时监测液位高度。具体过程如下:
压力传感机制:
当液位变送器浸入液体时,迎液面受到的压强公式为:
P=ρ⋅g⋅H+P
0其中,$P$为变送器迎液面压强,$\rho$为液体密度,$g$为重力加速度,$H$为液位深度,$P_0$为液面大气压。
通过导气不锈钢将液体压力引入传感器正压腔,负压腔连接大气压以抵消P
0,从而直接测得ρ⋅g⋅H,实现液位深度计算。
电动液位开关触发逻辑:
浮子机械联动:液位变化时,浮子随液面升降,带动机械结构触发开关。
继电器动作:当液位达到预设阈值,继电器触点闭合(常开,C型)或断开(常闭,O型),输出电信号用于警示或控制。
技术优势:
高稳定性:满度/零位稳定性达0.1%FS/年,温度漂移低于0.1%FS(补偿温度范围0~70℃)。
防护设计:反向保护、限流保护电路(异常时自动限流35mA),固态结构无活动部件,寿命长。
二、技术特性
测量参数:
量程:076~1000mm(支持定制)。
介质温度:-30°C~+120°C(特殊版本可扩展)。
公称压力:0.5 bar,适用于低压力容器。
开关配置:
触点类型:常闭(NC)、常开(NO)或转换触点(W型)。
电气参数:触点容量8W,支持50V AC/DC,电流0.2A。
材料与结构:
阀体材料:阳极氧化铝或不锈钢(耐腐蚀)。
密封件:NBR(丁腈橡胶)或FKM(氟橡胶),适应不同介质。
安装接口:支持G1/4、G1/2、NPT及NAMUR标准,适配多种执行机构。
三、应用场景
工业油箱监测:液压油、润滑油、切削液油箱的液位预警。
自动化设备:配合PLC实现液位自动调节,优化设备维护。
防爆环境:通过ATEX、IEC Ex认证,适用于油气、化工等易燃易爆场景。
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