德国HYDAC齿轮泵在运行过程中可能会出现以下多种故障:
HYDAC齿轮泵的流量不足
原因:齿轮磨损,导致齿侧间隙和径向间隙增大,使油液泄漏增加;泵的转速过低,影响了油液的吸入和排出量;吸油管道堵塞或过滤器堵塞,导致油液供应不畅;油液粘度太大,吸油困难。
排除方法:更换磨损的齿轮;检查驱动电机和传动装置,确保泵的转速正常;清理吸油管道和过滤器;选择合适粘度的油液。
HYDAC齿轮泵的压力不足
原因:安全阀故障,如弹簧失效、阀芯卡滞,使压力无法升高;密封件损坏,造成油液泄漏,导致压力损失;齿轮磨损,间隙增大,影响了泵的容积效率;油液中混入空气,降低了油液的可压缩性,使压力不稳定。
排除方法:检修或更换安全阀;更换损坏的密封件;更换磨损的齿轮;检查吸油管道,排除空气进入的原因,如检查吸油口是否漏气,对油液进行脱气处理。
HYDAC齿轮泵的噪声过大
原因:泵内吸入空气,引起气穴现象,产生噪声;齿轮啮合不良,如齿轮磨损、齿形精度不够,导致啮合冲击和振动;轴承磨损,使齿轮轴的运转不平稳;泵的安装不牢固,产生振动和噪声;油液粘度不合适或油液污染,影响泵的正常工作。
排除方法:检查吸油管道,防止空气进入,对油液进行脱气处理;检查齿轮的啮合情况,如有磨损或齿形问题,进行修复或更换;更换磨损的轴承;重新安装泵,确保安装牢固;选择合适粘度的油液,并定期更换和过滤油液,保持油液清洁。
HYDAC齿轮泵泄漏
原因:密封件老化、损坏,导致油液从密封处泄漏;泵体或泵盖有裂纹,使油液从裂缝处渗出;连接螺栓松动,造成结合面密封不严,产生泄漏;齿轮轴磨损,与轴封配合间隙增大,导致油液泄漏。
排除方法:更换密封件;对有裂纹的泵体或泵盖进行修复或更换;拧紧连接螺栓;修复或更换磨损的齿轮轴。
HYDAC齿轮泵油温过高
原因:泵的工作压力过高,导致功率损失增大,转化为热量使油温升高;油液粘度太大,内摩擦力大,产生过多热量;冷却系统故障,如冷却水管路堵塞、冷却风扇不工作,无法有效散热;泵的内部机件磨损,产生摩擦热。
排除方法:调整工作压力,避免过高压力运行;选择合适粘度的油液;检查冷却系统,清理冷却水管路,修复或更换故障的冷却风扇;检查泵的内部机件,如有磨损,及时修复或更换。
HYDAC齿轮泵的泵轴卡死
原因:油液中混入杂质,进入轴承或齿轮啮合部位,导致卡死;齿轮与泵体或泵盖之间的间隙过小,发生摩擦卡死;泵轴与电机轴不同心,产生额外的径向力,使泵轴受力不均而卡死;轴承损坏,导致泵轴失去支撑而卡死。
排除方法:清理油液中的杂质,更换滤清器和油液;调整齿轮与泵体、泵盖之间的间隙;重新安装泵,保证泵轴与电机轴同心;更换损坏的轴承。
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