一、真空系统故障
现象:真空度不足或泄漏
原因:真空泵故障、密封件老化、阀门未闭合或管路泄漏。
解决:检查真空泵运行状态(如油位、异响)、更换密封圈、使用氦检仪排查漏点。
二、加热系统故障
现象:温度不稳定或升温缓慢
原因:加热丝断路、PID参数漂移、温控模块接触不良。
解决:更换加热元件(需断电操作)、校准温度传感器、优化PID参数。
三、冷却系统故障
现象:冷凝效率低或冷却水异常
原因:冷却水流量不足(<5 L/min)、冷凝管结垢或堵塞、循环水泵故障。
解决:清洗冷凝管(柠檬酸浸泡)、检查水泵压力、增加冷却水流量。
四、馏出异常
现象:馏出液浑浊或流速不达标
原因:物料预处理不足(如未过滤)、冷凝管污染、接收瓶未清洁。
解决:预过滤样品(0.22 μm滤膜)、清洗冷凝管(铬酸洗液)、校准接收瓶定位。
五、传感器与控制故障
现象:温度显示跳变或触摸屏失灵
原因:传感器探头污染、信号线老化、系统程序崩溃。
解决:用无水乙醇擦拭探头、更换信号线、重启或恢复出厂设置。
六、其他典型故障
现象:设备无响应或液位跟踪失败
原因:主板电池耗尽、液位检测探头损坏、电源中断。
解决:更换CR2032电池、检修液位传感器电路、检查电源连接。
故障预防建议
定期维护:
每月深度清洗冷凝管(超声波+柠檬酸)。
每季度校准温度传感器和真空表。
操作规范:
避免干烧,确保物料兼容加热温度。
启动前确认真空度达标(通常需≤0.1 Pa)。
通过以上分系统排查与针对性维护,可显著降低分子蒸馏仪的故障率并延长使用寿命。
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