盐雾腐蚀试验箱是一种用于模拟海洋或含盐工业环境,对材料或产品进行加速腐蚀测试的设备。其工作原理基于人工模拟盐雾环境,通过控制温度、湿度、盐雾浓度和沉降量等参数,来评估材料或产品在特定条件下的耐腐蚀性能。以下是盐雾腐蚀试验箱的工作过程和关键要素:
一、工作原理
- 盐雾生成:
- 盐水溶液配置:通常使用氯化钠(NaCl)溶解在蒸馏水中,配制成5%的盐水溶液(浓度可根据标准或测试需求调整)。
- 喷雾系统:通过压缩空气将盐水溶液雾化成细小颗粒(直径1-5微米),形成盐雾环境。
- 环境控制:
- 温度控制:试验箱内温度通常保持在35℃(中性盐雾试验)或50℃(酸性盐雾试验),模拟高温高湿环境。
- 湿度控制:通过加热和加湿系统,维持箱内相对湿度在95%以上,加速腐蚀反应。
- 盐雾沉降:
- 盐雾通过喷嘴均匀喷洒在样品表面,沉降量通常控制在1-2 mL/80 cm²·h,模拟自然环境中的盐雾沉积。
- 腐蚀反应:
- 盐雾中的氯离子(Cl⁻)与金属表面发生化学反应,形成腐蚀产物(如铁锈、氧化膜),导致材料性能下降。
二、工作流程
- 样品准备:
- 将待测样品清洗干净,去除表面油污和杂质。
- 根据测试标准(如ASTM B117、ISO 9227)确定样品尺寸和放置角度。
- 试验参数设置:
- 选择试验类型(中性盐雾、酸性盐雾、铜加速醋酸盐雾等)。
- 设置温度、湿度、盐雾浓度和试验时间。
- 运行试验:
- 启动试验箱,盐雾开始喷洒,样品在封闭环境中持续暴露。
- 定期检查盐雾沉降量和均匀性,确保试验条件符合标准。
- 结果评估:
- 试验结束后,取出样品,清洗并干燥。
- 通过目视检查、重量损失测量、电化学测试等方法评估腐蚀程度。
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