聚合物是由重复的小分子单元相互连接为长链而形成的较大分子,既存在黏性又不乏弹性。在许多常见的加工工艺中,弹性过高可能导致流动异常,产生不良效应。比如,熔体离开挤出机的窄模具时发生膨胀。因此,了解聚合物材料的黏弹性,对于优化配方与共混,以及选用适应于特定材料的加工工艺至关重要。
流变学经证明是分析聚合物在不同状态下机械性能的不错工具。GB/T 33061塑料动态力学性能的测定第10部分:使用平行平板振荡流变仪测定复数剪切黏度,规定了使用旋转流变仪测定聚合物熔体的动态流变学性能。
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频率扫描可以直接测定聚合物的黏性和弹性,即在不同频率(时间)下的储存模量和损耗模量(G’&G”)。该数据不仅揭示材料的一般结构,而且提供分子量MW和分子量分布MWD的信息。图1(左)显示了相同聚合物熔体的MW或MWD变化时,交点模量(G’= G”)如何变化。如图1(右)是两种聚偏氟乙烯(PVDF)的频率扫描图。1号样品的模量交点频率更高,模量更大,代表其能够更快松弛。所以1号样品的分子量较小,但分布较窄。
图1、PS(190℃)的频率扫描图(左)、两种PVDF(230℃)的黏弹性模量(右)(点击查看大图)
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运用Cox- Merz规则,即对未填充、无交联、线型聚合物及聚合物的中、高浓度溶液有

不同频率下的复数黏度数据可对应聚合物在不同高剪切(最高628 s-1)加工应用中的流动阻力。另一方面,低频(剪切)数据可用于计算聚合物熔体的平均分子量。如图2为两种聚碳酸酯PC的频率扫描图。在高剪切下,4号样品黏度更低,说明此样品更易加工。低剪切下,其零切黏度更大,说明此样品含有更多较长分子链,分子量更大。
图2、聚合物熔体的黏度-剪切速率依赖性及典型应用(左)、两种PC的复数黏度-剪切速率(利用Cox-Merz规则)图(右)(点击查看大图)
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利用旋转流变仪可在连续变化的温度下对聚合物进行振荡剪切,获得的数据可用于表征材料的特征相变温度,如玻璃化转变、熔融和结晶温度等。这些特征温度与其产品使用和加工工艺息息相关。如图3为PC的温度扫描(120~260℃)曲线,玻璃化温度Tg为161.9℃,黏流温度Tf为218.7℃。

图3、PC的黏温特性曲线(点击查看大图)
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大多数聚合物在高温熔融并且暴露在空气的条件下,会出现不同程度的氧化降解或者交联现象。GB/T 33061.10规定了聚合物的热稳定性时间:从扫描开始到G*、G’和G”中任一测量值变化达到初始值5%时所用的时间。如图4,某种聚苯硫醚(PPS),在330℃的熔融温度下,热稳定时间为9.084min,而37min即出现黏弹性模量交点(凝胶点),代表PPS出现了较大程度的交联网络。

图4、某种PPS的热交联过程(点击查看大图)
总结
赛默飞HAAKE旋转流变仪可以帮助用户将热塑性材料的微观结构信息联系到其流变行为上。如:
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聚合物的分子量对其低剪切率下的黏度的影响、分子量及分布与黏弹性模量的关系;
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帮助用户量化材料在不同高剪切加工应用中的流动阻力;
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考察聚合物随温度变化可能发生的各种相态转变;评价聚合物的热稳定性等。
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