锤式破碎机与颚式破碎机的区别
1. 工作原理
颚式破碎机:挤压破碎,通过动颚和定颚的挤压运动破碎物料,模拟“老虎口”的咀嚼动作,属于静压破碎。
锤式破碎机:击打冲击破碎,利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、剪切和撕裂,同时通过物料间的碰撞实现二次破碎。
2. 适用物料
颚式破碎机:软硬物料均适用。如高硬度物料(抗压强度300-350MPa及以上)ye,如花岗岩、玄武岩、铁矿石等。中低硬度物料(抗压强度低于200MPa),如石灰石、煤矸石、石膏等。
锤式破碎机:硬度不高矿石,如中低硬度物料(抗压强度低于200MPa),如石灰石、煤矸石、石膏等。
3. 出料调节方式
颚式破碎机:多种调节方式,可通过垫板、楔块或液压油缸调节出料粒度,灵活性高。
锤式破碎机:更换底部筛板,需更换底部筛板或调整锤头长度来控制出料粒度,操作较复杂。
4. 生产线配置
颚式破碎机:多作为粗破设备,需配合反击破、圆锥破或制砂机完成中细碎及整形等二级破碎设备,适合大规模生产线。
锤式破碎机:可实现“一次成型”,无需二级破碎,适合中小型生产线。
5. 成品质量与用途
颚式破碎机:成品中针片状颗粒较多,需整形处理,但骨料抗压强度高,适合砂石骨料生产线。
锤式破碎机:成品易过粉碎,粉状料占比高,且可能存在微裂纹,多用于辅助性制砂或低要求场景。
6. 易损件与维护成本
颚式破碎机:主要磨损部件为颚板,维护成本较低。
锤式破碎机:锤头、筛板易磨损,更换频繁,维护成本高。
7. 能耗与环保性
颚式破碎机:挤压破碎粉尘和细粉含量低,环保性较好。
锤式破碎机:冲击破碎产生较多粉尘,需配套除尘设备。
选择建议
颚式破碎机:适合大规模生产线、高硬度物料及对成品质量要求较高的场景。
锤式破碎机:适合中小型生产线、中低硬度物料及对工艺简化有需求的场景。
公司介绍:
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