探秘高低温试验箱内部结构：技术与应用深度解析

高低温试验箱作为环境试验设备的重要一员，广泛应用于电子、汽车、航空航天等众多领域，用于模拟不同的温度环境，检测产品在温度条件下的性能与可靠性。其内部结构蕴含着诸多精巧的设计与先进技术，下面我们透过其内部构造一探究竟。

电气控制系统

可编程逻辑控制器如同试验箱的 “智慧大脑”，它依据预设的程序，协调各个部件的运行。操作人员可以通过人机界面设定温度、湿度、时间等参数，接收指令后，精确控制加热、制冷以及通风等系统，确保试验箱内的环境参数稳定在设定值。

加热与制冷系统

制冷系统则是营造低温环境的主力军。常见的制冷方式为压缩式制冷，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀四大部件组成。压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，通过冷凝器将热量散发到外部环境，使制冷剂气体冷却液化。液态制冷剂经过膨胀阀节流降压后，进入蒸发器。在蒸发器中，制冷剂吸收箱内热量而汽化，从而实现试验箱内温度的降低。蒸发器与试验箱内部的风道相连，通过风机将冷空气循环至箱内各个角落，保证温度均匀性。

风道循环系统

风道循环系统对于试验箱内温度的均匀性起着决定性作用。从内部结构中可以看到风机和通风管道的布局。风机推动空气在试验箱内循环流动，热空气或冷空气通过风道被均匀地输送到箱内各处。合理设计的风道能够避免出现气流死角，确保箱内不同位置的温度偏差控制在极小范围内。同时，风道内可能还设置有导流板等部件，进一步优化气流走向，提升温度均匀度。

湿度控制系统（若具备）