WRN-230热电偶的清洗方法

WRN-230热电偶清洗的目的就是出去表面污物，改善其热偶特性，延长热电偶寿命。

1.酸洗：利用算的氧化能力，出去热电偶表面的有机物及能被酸溶解的其他杂志。

 将热电偶盘成直径大约80mm圆圈放在烧杯中，导入30%-50%（安容积比）化学纯稀盐酸

（或稀盐酸）中浸一小时，取出放入烧杯中，用蒸馏水煮几次以除去酸液。酸洗的目的

是清洗电极表面部分有机物

和氧化物。

2.硼酸钠清洗

   WRN-230热电偶使用过的热电偶经算洗后还要进行硼酸钠清洗。先将热电偶电极挂在退火柜上

的铂铑丝，然后调节电流，使热电偶极灼至1100℃。用块状硼酸酸钠触及热电极，使

硼酸水的溶液沿着电极流下，清洗后慢慢减少电流，最后切断电源，取下盘成直径80毫米

的圆圈放入烧杯中，用蒸馏水煮数次，清除硼酸盐。硼酸钠清除的目的主要是清洗

掉不溶于盐酸的金属和氧化物。由于硼钠在高温时融化与附在热电偶热电极上的金属杂质

和金属氧化物生成硼玻璃熔液，顺延电极溜走，达到清除电极外层污物的目的。

3.退火

退火是为了清除电极中内应力，改善热电偶晶相提高热电偶稳定性。通过适当退火的温度

和退火时间，就可以达到所求的目的。通常退火两种办法：通电退火、炉内退火

将热电偶悬挂在退火柜的铂丝勾上，两电极的夹角约为30°，缓慢调节电流，使热电极

温度达到1100℃，（0.5mm直径的约1.05A电流）在这个温度下保温一小时，慢慢减小电流。

通过退火主要使电极纵向受热均匀，并使附在电极表面的低熔物得到充分挥发。