煤炭胶质层制样步骤解析

煤炭胶质层指数（Y值）是评价烟煤黏结性和结焦性的关键指标，直接关系到炼焦工艺及焦炭质量的预测。胶质层测定结果的准确性高度依赖于制样过程的标准化与严谨性，任何操作偏差均可能导致实验数据失真，进而影响对煤炭工业价值的科学评估。

制样过程中，需严格把控煤样的代表性、粒度分布及防氧化措施。从原煤选择到最终缩分，每个环节均需遵循国标，确保煤样既能反映实际煤质特性，又满足胶质层测定仪对试样的物理要求。尤其是灰分控制、破碎精度及保存条件等关键步骤，直接影响胶质层厚度（X值）与收缩度（Y值）的测定精度。

本流程旨在通过规范化的操作，为后续实验提供可靠样品。

煤炭胶质层制样步骤

根据研究目的选择灰分≤10%的原煤样品，无需减灰；若灰分＞10%需使用密度1.40kg/L的氯化锌溶液进行浮选减灰‌。

若为检查洗选精煤质量或商品原煤，则无需减灰‌。

褐煤可选择低灰分原煤直接使用，避免减灰导致泥化‌。

‌破碎与筛分‌

将煤样逐级破碎至粒度＜3mm，再用对辊破碎机或手工钢辊破碎至全部通过1.5mm圆孔筛，确保粒度＜1.5mm且＜0.2mm的细粉不超过30%‌。

避免过度破碎或过热，防止煤样氧化影响后续胶质层指数测定‌。

‌缩分与留样‌

从＜3mm的煤样中缩分出≥0.5kg，通过1.5mm圆孔筛筛分，筛上物需再次破碎至全部通过‌。

采用堆锥四分法或机械缩分器缩分至所需量（单次测定需23g，总留样量≥50g）‌。

缩分过程中需确保煤样湿度适中，必要时进行空气干燥‌。

‌防氧化保存‌

制样完成后需密封保存，从制样到试验的时间不超过半个月；若超期需在报告中注明‌。

避免暴露于空气中，防止氧化导致胶质层特性改变‌。