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金属毒尘采样器在监测和防控金属毒尘危害方面发挥着关键作用。下面将详细介绍金属毒尘采样器的使用方法。
1.前期准备：
在使用金属毒尘采样器之前，首先要进行检查。查看采样器的外壳是否有损坏，连接线路是否牢固，各部件是否正常。确保采样器的电池电量充足或已连接好电源，以满足采样过程的用电需求。
同时，要根据采样的具体环境和工作条件，选择合适的采样头和过滤材料。例如，在粉尘浓度较高的环境中，需要选择透气性好、过滤效率高的过滤材料。
2.采样前的设置：
接通电源后，打开采样器的电源开关，等待仪器自检完成。根据具体的采样要求，在采样器的操作面板上设置采样流量、采样时间和采样周期等参数。一般来说，采样流量的设置要根据采样环境和所需采集的样品量来确定，通常保持在1 - 5 L/min之间。采样时间和采样周期的设置则需要考虑金属毒尘的释放规律和工作时间等因素。
3.采样操作：
将采样器的采样头放置在需要采样的位置。采样位置的选择应具有代表性，能够反映该环境中金属毒尘的真实情况。比如，在焊接车间，应将采样头放置在焊接烟尘比较集中的区域，但也要避免直接接触源，防止设备损坏。
设置好采样位置后，再次确认各项参数无误，然后按下启动按钮开始采样。在采样过程中，要确保采样器的稳定性，避免因晃动或移动而影响采样效果。同时，要注意观察采样器的运行状态，如流量是否稳定、是否出现异常声响等。
4.采样结束：
当达到预设的采样时间或采样量后，关闭采样器的电源开关，停止采样。然后小心地取下采样头，注意不要让样品散落。将采集到的样品进行妥善保存和标记，以便后续的实验室分析。
最后，对采样器进行清洁和维护，清理采样头和过滤材料上的残留毒尘。将采样器存放在干燥、通风的地方，为下次使用做好准备。
遵循上述使用方法，能够确保金属毒尘采样器的正常运行，为金属毒尘的监测和安全防护提供准确的数据支持。
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