钛系锂吸附剂微球滴定法微球制备工艺

钛系锂吸附剂微球制备工艺核心步骤：

1. 前驱体制备 

   钛源选择：四氯化钛（TiCl₄）、硫酸钛（Ti(SO₄)₂）、钛酸四丁酯（C₁₆H₃₆O₄Ti）等。 

   锂源选择：氢氧化锂（LiOH）或硝酸锂（LiNO₃）。 

   溶液配制：将钛源与锂源按一定摩尔比（如Li:Ti = 4:5）溶解于水或乙醇中，形成均一前驱体溶液。

2. 滴定法调控沉淀 

   pH控制：通过逐滴加入氨水（NH₃·H₂O）或NaOH溶液调节pH至碱性范围（通常8－10），促使钛锂复合物均匀沉淀。 

   温度与搅拌：保持反应温度40－60℃，高速搅拌（500－1000 rpm）避免局部过饱和导致颗粒团聚。 

   表面活性剂：添加PEG、CTAB等模板剂，控制微球粒径（目标范围：50－200 μm）。

3. 滴定成型

  采用微球成型仪（MS－１）将液体滴定到纯水中，均匀成型。滴定过程需要控制滴定速度及流体流量压力，以形成均匀小球。

4. 煅烧处理 

   惰性气氛（N₂或Ar）下煅烧（400－800℃, 25小时），去除有机物并增强结晶度，形成稳定多孔结构。

5. 微球成型 

   载体复合：若需增强机械强度，可将钛酸锂负载于多孔聚合物（如聚苯乙烯微球）或无机载体（SiO₂、Al₂O₃）表面。 

   喷雾干燥：将浆料通过喷雾干燥机快速成型，获得球形颗粒（粒径可控于50－300 μm）。

钛系锂吸附剂微球主要技术参数：

1、容量：在1-100μL之间可调可控

2、模式：自动运行

3、控制：自动/清洗/密码保护多种方法选择

4、速度：点液速度最高可达14400pcs/h

5、精度：点液精度±3%

6、滑台前后、高低可调行程1-150mm

7、外形尺寸：长500mmX宽480mmX高 520 mm

8、公共设施：电压220V、50Hz,功率200w。

             压缩空气或氮气（0.5-0.7Mpa）