优化清网装置
增加弹跳球数量和弹性:在筛网下方安装多个弹跳球,当筛网振动时,弹跳球不断撞击筛网,使堵塞筛孔的物料被震落。增加弹跳球的数量可以提高清网效果,同时选择弹性好的弹跳球,能更有力地冲击筛网,清除顽固堵塞物。
安装超声波清网装置:利用超声波的高频振动,使筛网表面产生微小的振动波,破坏物料在筛孔上的粘附力,防止物料堵塞筛孔。这种方法对于精细物料和粘性物料的清网****,能有效提高筛分效率和精度。
使用转筒刷清网:在筛网表面安装转筒刷,转筒刷在电机驱动下缓慢转动,不断清扫筛网表面,将堵塞筛孔的物料刷落。转筒刷的刷毛材质要选择柔软且耐磨的,既能有效清网又不会损伤筛网。
调整设备参数
降低筛面倾角:适当减小筛面的倾角,使物料在筛面上的停留时间延长,增加物料透筛的机会,减少因物料快速通过筛面而导致的堵塞。但筛面倾角不能过小,否则会影响物料的排出速度,降低处理量。
提高转速:加快筛网的转速,使物料在筛面上的运动速度加快,产生更大的离心力,有助于物料克服自身粘性和表面张力,更容易通过筛孔,减少堵塞现象。不过,转速过高可能会导致物料过度跳动,影响筛分精度,需要根据实际情况进行调整。
选择合适的筛网
材质:考虑使用不锈钢材质的筛网,其耐腐蚀性强,不易生锈,表面光滑,物料不易粘附,可减少因筛网生锈或表面粗糙导致的堵塞。
开孔率:选择开孔率高的筛网,能增加物料通过筛孔的机会,降低堵塞的可能性。同时,合理的筛孔形状也有助于提高透筛率,如对于湿度大的物料,椭圆形或长条形筛孔可能比圆形筛孔更有利于物料通过。
物料预处理
烘干:在筛分前对物料进行烘干处理,降低物料的湿度。可以采用热风烘干、微波烘干等方式,将物料的含水量降低到合适的范围,一般来说,物料含水量在 10% 以下时,筛分过程中的堵塞问题会明显减少。
添加分散剂:对于一些粘性较大的物料,可在物料中添加适量的分散剂,降低物料的粘性,使物料颗粒在筛分过程中更容易分散,减少团聚现象,从而降低筛孔堵塞的可能性。
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