一、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例工作原理
保温阀门通过在金属夹套内注入蒸汽、导热油、冷却水、冷气等介质,使阀体内的介质在常温、升温、降温等条件下达到所需的温度,从而起到保温或保冷的作用。保温夹套球阀设计有科学合理的保温夹套,各零部件是根据使用介质的性能设计,保证介质在管道中流通,可用在保温管道上作为启、闭阀使用。保温阀门是对阀体外部加制一层金属夹套的阀门的总称,也称夹套阀。以下是对保温阀门的详细介绍:
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例应用范围:
保温夹套球阀主要用于石油、化工、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。 球阀主体材料:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M为满足客户特殊工况需要在一体式保温球阀基础上开发的新型保温球阀,具有保温、保冷特性。其相比普通一体式保温球阀最大的特点是采用连接口尺寸比安装管道要小的缩径型设计,本产品有法兰加大型和不加大型两种连接尺寸标准。该阀根据用户需要在夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等,从而使整个阀门在常温或降温时达到所需要的温度,防止介质结晶。保温缩径球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例结构特点:
保温夹套球阀产品具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,阻力小容易凝固、高粘度的液体介质。同时又能有效降低管路中介质的热量损失。整体式夹套设计,更能均匀地保温、保冷。夹套、阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的最高压力为1MPa。
结构:带夹套、耐火、防静电保温球阀,也被称为导热循环阀,是一种在保温阀体上焊装金属夹套的特殊阀门。这种设计不仅具有良好的保温和保冷特性,还能确保介质在常温、升温或降温条件下保持所需温度。它特别适合输送容易凝固或高粘度的液体介质,同时还能有效降低管路中介质的热量损失。
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例选型参数
产品名称:保温球阀
产品型号:NKB41F/NKB41H
公称通径:DN15~DN300
结构形式:球形
公称压力:1.6Mpa~6.4Mpa
连接方式:法兰
适用温度:≤450ºC
驱动方式:手动、电动、气动
阀体材质:铸钢、不锈钢
制造标准:国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
适用介质:水、油、气体、液体
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例产品说明
保温阀门通过在阀体上焊装一层金属夹套,并在夹套内注入蒸汽、导热油、冷却水或冷气等,使介质在常温、升温或降温等条件下达到所需温度。这种设计使得保温球阀在石油、化工、冶金、制药等行业中成为理想的控制阀门,尤其适合重油输送管道。
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例主要特点
耐腐蚀性能好:采用铸钢、碳钢或不锈钢材料制造,耐腐蚀性能优异,适用于酸、碱、盐等恶劣环境。
密封性能好:球体作为截止件,密封性能良好,有效防止介质泄漏。
耐高温性能好:采用保温材料对球阀进行保温处理,防止介质在高温下凝固或结晶,保证阀门正常运行。
操作灵活:提供手动、电动、气动等多种操作方式,操作简便。
结构简单:维护方便,有效降低维护成本。
适用场景
进口保温球阀广泛应用于石油、化工、制药、食品等各类系统中,输送常温下会凝固的高粘度介质。无论是常温、升温还是降温,这种阀门都能保证介质在所需温度下正常运行。
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例标准规范:
设计制造标准:BS5351、GB/T 12237-2007
结构长度标准:ANSI B16.10、GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113、ANSI B 16.5,JIS B2212、JIS B2214
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008、API 598
二、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例种类
保温阀门根据结构和用途的不同,可以分为多种类型,包括但不限于:
保温蝶阀:也称夹套蝶阀,在普通三偏心金属硬密封蝶阀的基础上,在阀体外部焊装了金属夹套,可用于防止介质在常温状态下凝固或结晶。
保温闸阀:又称夹套闸阀,主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,适用于输送常温下会凝固的高粘度介质。
保温截止阀:又称夹套截止阀,主要应用于化工、石油、冶金等行业的系统管路中,用于输送在常温状态下会凝固、易结晶的介质。
保温球阀:具有保温、保冷的特性,适用于石油、化工、冶金、制造等行业。缩径保温球阀由于采用了蒸汽夹套保温,适合在零度以下的外界温度中使用,确保阀门操作灵活,常用于重油输送管道。
保温旋塞阀:同一规格口径的情况下,保温旋塞阀的连接尺寸要比普通旋塞阀大一到两个规格。
Y型保温过滤器:用于水、油、气等管路和各种设备上的一种保温装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位器或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。同一规格口径的情况下,Y保温型过滤器的连接尺寸要比Y型过滤器大一到两个规格。
保温放料阀:也称夹套放料阀,分上展式与下展式两种,是锅炉应用系统装置中的节能型阀门。同一规格口径的情况下,保温放料阀的连接尺寸要比普通放料阀大一到两个规格。
三、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例应用场景
保温阀门在多个领域中得到广泛应用,主要应用场景包括:
石油化工:保温阀门被广泛应用于原油输送管道、化工生产装置等介质控制系统中,确保介质在高温高压环境下的安全运行。
钢铁冶炼:常用于高温炉排、煤气管道等系统中的介质控制,提高冶炼设备的运行效率和安全性。
火电水电:被广泛应用于锅炉给水系统、汽轮机调节系统等关键设备中,确保电厂设备在复杂工况下的稳定运行。
化肥农药:常用于氨水输送管道、化肥生产装置等介质控制系统中,确保生产过程中介质的安全运输和稳定调节。
食品医药:被广泛应用于食品加工设备、医药生产装置等关键环节中,确保阀门处于水平位置并固定牢固,保证阀门的长期稳定运行。
四、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例优点
良好的保温保冷特性:保温阀门通过在阀体外部增设保温夹层,实现了对阀体内介质温度的精准调控。
降低热量损失:保温阀门能有效降低管路中介质的热量损失,延长介质使用寿命。
提高生产效率:确保介质的顺畅输送和系统的稳定运行,从而提高生产效率。
适用性广泛:特别适用于输送在常温下易凝固或结晶的高粘度介质,如沥青、胶水、树脂等。
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例主要零部件材料:
序号 | 零件名称 | 材质 | 序号 | 零件名称 | 材质 | ||
GB | ASTM | GB | ASTM | ||||
1 | 夹套 | 25 | A105 | 5 | 球体 | ||
2 | 阀座 | WCB | A216-WCB | 6 | 阀杆 | 1Cr13 | A247-410 |
3 | 阀体 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 | |
4 | 密封圈 | PTFE、对位聚苯 | 8 | 填料压盖 | WCB | A216-WCB |
注:缩径保温球阀主要零部件及密封面材质可根据实际工况条件或用户要求设计先用。
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例主要技术规范:
设计标准 | ASME B 16.34 GB/T 12224 |
结构长度 | ASME B 16.10 GB/T 12221 |
连接法兰 | ASME B 16.34 JB/T 79 |
驱动方式 | 手动、电动、气动 |
试验和检验 | JB/T9092 API 598 |
适用介质 | 重油、胶类等易凝固介质 |
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例零件材料与工况:
公称通径 | DN15~200、NPS 3/4~8 | ||
公称压力(Mpa) | PN1.6~2.5、Class150~300、10K、20K | ||
阀门材料 适用工况 | 零件名称 | 材 料 | |
3.阀体 | WCB | CF8(304) | CF8M(316) |
2.阀座 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4.密封圈 | 聚四氟乙烯、对位聚笨 | ||
5.球体 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
6.阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
1.夹套 | 25 | 25 | 25 |
7.填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | ||
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸等腐蚀性介质 | 醋酸等腐蚀性介质 |
适用温度 | -29~180℃(聚四氟乙烯)、-20~300℃(对位聚笨) |
BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例主要尺寸及重量:
公称通径DN Nominal Diameter | 法兰规格 Flange specification | 尺寸(mm)Size | 重量 Kg | |||||||
d | L | H | W | E | Q | P | ||||
inch | DN | 150、300Lb;10K、20K | ||||||||
1/2 | 15 | 15*40 | 15 | 110 | 101 | 130 | 58.5 | 147 | NPT3/4 | 5 |
3/4 | 20 | 20*40 | 19 | 117 | 101 | 160 | 58.5 | 147 | NPT3/4 | 6 |
1 | 25 | 25*50 | 25 | 127 | 106 | 160 | 63.5 | 156 | NPT3/4 | 9 |
11/2 | 40 | 40*65 | 38 | 165 | 125 | 230 | 62.5 | 181 | NPT3/4 | 15 |
2 | 50 | 50*80 | 51 | 178 | 135 | 230 | 68 | 218 | NPT3/4 | 21 |
3 | 80 | 80*150 | 76 | 229 | 193 | 400 | 82 | 275 | NPT3/4 | 38 |
4 | 100 | 100*200 | 102 | 254 | 265 | 700 | 83 | 300 | NPT3/4 | 70 |
6 | 150 | 150*250 | 152 | 292 | 355 | 1100 | 95 | 403 | NPT1 | 101 |
8 | 200 | 200*350 | 203 | 330 | 410 | 1100 | 100 | 492 | NPT1 | 140 |
五、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例维护与保养
为了确保保温阀门能够正常运行,需要定期进行维护与保养,主要包括:
定期检查:建议每个月进行一次检查,主要检查阀门是否有泄漏、腐蚀、磨损等情况。检查时要特别注意阀门的各个连接处,如法兰、螺栓等,以及阀门的密封性能。
定期清洁:为了保持阀门的正常运行和延长使用寿命,需要定期对阀门进行清洁。清洁时要小心,避免使用过于粗糙的清洁工具,以免损坏阀门表面。
紧固固件:保温阀门的紧固件包括螺栓、螺母等,在使用过程中可能会松动。为了防止因紧固件松动导致的泄漏或事故,需要定期对紧固件进行检查和紧固。在紧固时,要注意力度适中,以免损坏紧固件或阀门。
涂抹润滑油:对于需要润滑的保温阀门,应定期涂抹润滑油,以减少摩擦和磨损。涂抹润滑油时,应选择适合阀门材质和运行环境的润滑油,并按照规定的涂抹方式和用量进行涂抹。
采取防腐措施:保温阀门在酸性或碱性环境中使用时,可能会受到腐蚀。为了防止腐蚀对阀门造成损坏,需要采取防腐措施,如采用耐腐蚀材料制造阀门或对阀门进行防腐涂层处理。在使用过程中,要定期检查防腐层是否完好,如有损坏应及时修复。
更换磨损件:对于磨损严重的阀门部件,应及时更换。在更换时,要选择与原阀门相匹配的部件,并按照规定的安装和操作方法进行更换。
监控温度:保温阀门在使用过程中,要对其温度进行监控。如果温度过高或过低,可能会影响阀门的性能和使用寿命。因此,建议在阀门的适当位置安装温度传感器,并定期检查和记录温度数据。如发现异常情况,应及时采取措施解决。
综上所述,保温阀门在工业生产中发挥着重要作用,其选型、使用和维护都需严格按照相关标准和规范进行。两片式球阀安装时具有方向性,需要确保阀门的开启与关闭方向正确,流体流向也要符合安装要求。通过遵循安装步骤和注意事项,可以确保阀门正常工作。在安装两片式球阀时,很多用户可能会忽略其安装的方向性要求。正确的安装方向不仅关系到阀门的正常工作,还能避免流体泄漏和损坏阀门。下面我们将详细介绍两片式球阀的安装方向和注意事项。
一、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例阀门的开启与关闭方向
两片式球阀的开启与关闭方向在安装时需要特别注意。一般来说,阀门上会有箭头标记或文字说明,指示阀门的开启和关闭方向。在安装时,需要确保阀门的开启方向与流体流向一致。如果安装方向错误,可能导致阀门无法正常工作,甚至损坏阀门。
二、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例流体流向
除了阀门的开启与关闭方向外,流体的流向也是安装两片式球阀时需要考虑的重要因素。在安装时,需要确保流体的流向与阀门的设计方向一致。如果流体流向错误,可能导致阀门无法正常关闭,从而引起流体泄漏。
三、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例安装步骤
1. 在安装两片式球阀前,首先要检查阀门是否完好无损,确保没有损坏或缺陷。
2. 根据流体的流向和阀门的开启方向,选择合适的安装位置。
3. 使用合适的管道连接件将阀门与管道连接起来,确保连接牢固可靠。
4. 在安装过程中,避免对阀门施加过大的力,以免损坏阀门。
5. 安装完成后,进行试运行,检查阀门是否能够正常开启和关闭,以及是否存在流体泄漏现象。
四、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例注意事项
1. 在安装过程中,要仔细阅读阀门的安装说明书,确保按照正确的步骤进行安装。
2. 如果对安装过程有任何疑问,建议咨询专业的技术人员或厂家。
3. 在安装过程中,要注意保护阀门和管道,避免受到损坏或污染。
通过以上介绍,相信大家对两片式球阀的安装方向性和注意事项有了更深入的了解。正确的安装方向是确保阀门正常工作的关键,因此在安装过程中需要格外注意。遵循安装步骤和注意事项,可以帮助我们正确安装两片式球阀,确保阀门的正常运行和使用寿命。
球阀的特点是结构简单、操作方便、密封性能好、使用寿命长等。但是,球阀的安装也是非常重要的,不正确的安装会影响其使用效果,甚至会造成安全事故。那么,球阀怎么安装呢?下面,我们来分享一些球阀安装的经验和技巧。
一、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例球阀的安装位置
球阀的安装位置要根据流体管道的特点和流向来确定。一般情况下,球阀应该安装在水平管道上。如果球阀安装在垂直管道上,应该将球阀的阀杆朝上,以免阀芯被流体压在阀座上,导致球阀不能正常关闭。在球阀前后留有足够的空间,以方便球阀的操作和维护。
二、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例球阀的安装方法
球阀的安装方法有螺纹连接、法兰连接、对夹连接等。具体的安装方法要根据球阀的型号和管道的特点来确定。下面以球阀法兰连接为例,介绍球阀的安装步骤:
1.清洗球阀和管道,确保它们的表面干净,没有杂质和油污。
2.将球阀和管道的法兰分别对准,用法兰螺栓将它们紧密地连接起来,并逐个拧紧螺栓。
3.在球阀和管道之间的密封面上涂抹密封垫片,确保密封面的平整和密封性能。
4.将球阀的阀杆杆头与操作装置连接起来,以方便操作球阀。
5.检查球阀的安装是否符合要求,特别是检查法兰连接处是否紧密、密封性能是否良好。
三、BQ41H保温两片式球阀在化工高粘度介质应用案例的使用注意事项
1.在球阀使用前,要检查球阀的阀体、阀杆、密封面等部位是否有损坏或松动,以球阀的正常使用。
2.在使用球阀时,应该先将球阀的阀杆旋转到全开或全关位置,再进行操作,以避免阀杆过度损坏。
3.在球阀使用过程中,如果发现球阀出现漏气、漏液等情况,要及时进行维修或更换,以球阀的正常使用。
4.球阀在使用过程中,应该避免频繁开关,以免对球阀的密封性能产生影响。
总之,球阀的安装是一个非常重要的环节,正确的安装能够球阀的正常使用,提高球阀的使用寿命。在安装球阀时,我们应该注意球阀的安装位置、安装方法和使用注意事项,以确保球阀的安全、可靠和高效。
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