匝间耐压试验仪工作原理

一、概述

匝间冲击耐压试验仪适用于电机、变压器、电器线圈等这些由漆包线绕制的产品。

因漆包线的绝缘涂敷层本身存在着质量问题，以及在绕线、嵌线、刮线、接头端部整形、绝缘浸漆、装配等工序工艺中不慎而引起绝缘层的损伤等，都会造成线圈层间或匝间绝缘层的绝缘强度的下降。从而影响了电器设备的质量和可靠性。

为了提高产品的质量和使用寿命，保证部件的漆包线绕组层间或匝间绝缘良好，因而对产品进行这项试验就势在必行。

根据我国GB14711-93《中小型旋转电机安全通用要求》标准、GB755-87《旋转电机基本技术要求》标准及国标GBT22714-2008《交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范》等标准，必须对电机成品半成品进行浸漆前后匝间耐压绝缘试验。

匝间耐压试验仪是采用脉冲波形比较法，以高压脉冲对电机及电器的线圈绕组进行等效过电压模拟试验。通过对仪器显示波形的观察、对比与分析，能迅速正确地测定绕组匝间绝缘的好坏。对匝间短路、线圈电晕放电、局部短路、接线错误、线圈平衡等各类匝间绝缘故障均有良好的鉴别性能。

匝间耐压试验仪整机电子集成化较高，测试波形可在试验仪自带的示波器上观测，峰值电压可在数字表上直读，Y轴幅值和X轴扫描速率连续可调，整机具有精度高、故障率低等特点,各项性能和技术指标均达到水平。

由于仪器能提供较高测试冲击电压和承受较大负载能力，因此特别适用于中小型交直流电机制造厂作匝间耐压试验用。本仪器是贯彻GB755-87，GB14711-93标准的一种新型仪器，是提高我国电机绝缘测试水平和可靠性的手段。

适用范围：适合中小型电机（Y80~Y315）、汽车、电动车、摩托车等低压直流电机的低阻抗绕组各种型号。

匝间耐压试验仪可以检查以下故障：

  匝间绝缘击穿

  电晕放电

  绕组接错、嵌错线

  绕组断线

  匝数差异

  相间对地、绕组相间或绕组和铁芯间局部短路

二、工作原理

当线圈发生直接固体短路故障时，会形成短路匝，将明显改变线圈的电感，电容和电阻，对尚有一定绝缘程度的匝间绝缘薄弱点，在没有达到会使薄弱点击穿而暴露之前，其绕组电感，电阻和电容基本上无明显变化，因而无法观察故障。只有当试验电压超过绝缘薄弱点的耐压值时，就会造成匝间绝缘击穿，产生火花放电，伴有放电声和臭氧，同时明显改变电感L，电容C和电阻R，因而会改变冲击试验电压波在绕组中的衰减振荡频率和衰减速率。

匝间耐压试验仪就是以上述原理为依据，采用“脉冲波形比较法”来检验绕组对称，平衡情况的。即将具有一定波前时间和规定峰值的脉冲电压施加于被试品和参照品上，利用脉冲电压在两者中引起的衰减波形的差异来区别电机绕组匝间绝缘故障，其差异程度反应了绕组匝间绝缘故障严重程度。由于施加的高压脉冲波前时间短，能量小，故被认为是无损试验。