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油墨展色仪通过机械结构和控制系统，以及高质量的印刷部件，能够高度模拟实际印刷过程中的压力、速度、油墨转移等因素，确保评估结果的准确性和可靠性；采用高精度的颜色传感器和颜色测量算法，能够准确地测量印刷后的颜色，包括颜色的三刺激值、色差、色度等参数；配备高精度的计量泵和供墨控制算法，能够稳定地供应油墨，确保油墨的流量和浓度均匀一致；能够适应不同的承印物，如纸张、塑料、金属等，确保在不同的承印物上都能获得准确的评估结果。
油墨展色仪作用：
1.专色打样：多段式展色仪能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条，也可印制新、旧墨在同一印刷材料上作比较，提供高效率的颜色对比。
2.四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手，从而达到控制印刷产品质量的目的。
3.供客户印前专色批核：可制作简单色条供客户印前批核或存档。
4.检测干、湿墨变色程度：展色机展出所需要的专色油墨色条，自然干后可知专色干燥后的色相。(例如：紫色、深蓝色干后会变红的现象，可在印前排除)。
5.配合油墨定量仪使用：可以与油墨定量仪配合使用，以实现更准确的油墨量控制。
6.数据化管理：配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告(Lab值)。
7.配合相关仪器：可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。
油墨展色仪的测定步骤：
1.选择一个平稳无扰的台面放置油墨展色仪，远离阳光直射和风的侵扰。
2.保持恒温恒湿的空间，通常温度控制在20°C至25°C之间，湿度在50%至70%之间，以确保测量的准确与稳定。
3.检查设备的电源线是否完好，无破损或松动，并确保插头稳固插入。
4.校准光源与传感器，确保色彩复制的准确性。
5.准备好所需的油墨、展色纸(或印刷基材)、清洗液与擦拭布等耗材。
6.根据油墨特性选择适合的展色纸，确保能够展现出色彩效果。
7.准确计量油墨，并进行细腻搅拌，直至气泡与杂质消失。
8.在设备的控制面板上，根据印刷要求选择相应的程序模式，如标准、快速或自定义模式。
9.设置展色速度、压力、曝光时间等参数，确保细节。
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