绝缘油介电强度测试仪操作全流程:
▶ 步骤 1:取样预处理(成败关键)
静储 24h:从变压器底部放油阀取油样(避开顶部浮油),注入清洁玻璃瓶(禁用塑料瓶),室温静置 24h(气泡自然排出,急用时可 60℃水浴 10 分钟)。
油样检查:透光观察无悬浮物、水珠,若浑浊需用 0.45μm 滤膜过滤(滤后静置 2h)。
温度校准:测试前油样温度与环境温差<5℃(最佳 25±5℃,每升高 10℃击穿电压约降 5%)。
▶ 步骤 2:设备连接(防触电三步)
接地优先:将测试仪接地端子用 4mm² 黄绿线可靠接地(电阻<4Ω),现场若有发电机,需共地连接。
电极清理:用石油醚擦拭电极(球直径 25mm,间距 2.5mm±0.05mm),棉签蘸酒精清洗缝隙,吹风机冷风吹干(禁用热吹防变形)。
注油静置:油杯注油至刻度线(约 40ml),静置 10 分钟(消除注油时气泡,可用玻璃棒引流)。
▶ 步骤 3:升压测试(按 “三看三不” 原则)
初始设置:电压上限设为 50kV(国标 GB/T 507 标准),升压速率选 2kV/s(现场干扰大选 1kV/s)。
击穿:点击 “开始”,注视电压表和油杯,
重复测试:每次击穿后用玻璃棒搅拌油液(打破碳化通道),间隔 1 分钟,共测 5 次,取后 3 次平均值(若某次偏差>20%,需重新取样)。
▶ 步骤 4:结果判定(国标对照)
新油:≥40kV(10kV 设备)/≥60kV(220kV 及以上)
运行油:≥30kV(注意:成都地区湿度>80% 时,允许降 5kV,但需记录环境湿度)
异常处理:若<25kV,立即停运设备,取油样送实验室做色谱分析(可能绝缘老化或进水)。
二、场景 2:实验室精密测试(误差<3% 的细节)
▶ 步骤 1:环境控制(实验室级标准)
湿度<60% RH(用除湿机),温度 23±2℃,远离电磁干扰源(如电机、电焊机)。
油杯提前 2 小时放入实验室,与环境等温(温差<1℃)。
▶ 步骤 2:电极校准(每年必做)
用塞尺测量电极间距(2.50mm±0.02mm),若磨损>0.1mm 需更换。
电极垂直度校准:用直角尺检查,偏差<0.5°(否则电场不均匀,测试值偏低)。
▶ 步骤 3:空白测试(排除系统误差)
注入无水乙醇,测试 3 次,平均击穿电压应>30kV(否则设备需校准)。
换油样前,油杯用待测油冲洗 3 次(每次 5ml,避免残留污染)。
▶ 步骤 4:数据处理(含修正公式)
海拔修正:成都地区海拔 500m 以下,每升高 100m,击穿电压降 1%(公式:U 修正 = U 实测 ×1.005^H,H 为海拔米数)。
温度修正:每偏离 25℃±1℃,修正 ±0.3%(例:30℃时,U 修正 = U 实测 ×0.985)。
三、新手必防的 5 大致命错误
错误操作
后果
正确做法
用塑料瓶取样 静电吸附杂质,结果虚低 专用棕色玻璃瓶,取样前高温烘烤
电极未放电直接取油 残余电荷引发误击穿 每次测试后手动放电 30 秒(听 “滋滋” 声)
油样含气泡 击穿电压下降 30% 以上 注油时沿杯壁缓慢倒入,静置 10 分钟
连续测试间隔<1 分钟 油液温度升高,结果虚高 间隔 1 分钟,用风扇冷却油杯
现场测试不接地 电击风险 + 数据跳变 先接大地,再开机(用万用表测接地电阻)
四、成都地区特殊注意事项
梅雨季节:湿度>85% 时,油杯提前放入恒温箱(50℃,2 小时),测试时用红外灯照射油杯(距 30cm,防油液升温)。
高原边缘:都江堰等海拔 800m 区域,按国标需修正海拔系数(乘以 0.97)。
现场案例:2024 年成都某变电站因未清理电极油垢(黑色碳化层),导致测试值虚高 15%,最终引发变压器绕组放电事故(需每月用砂纸打磨电极)。
五、实操口诀与训练建议
▶ 记忆口诀:
“取样静一天,电极擦三遍,升压看闪络,五测取中间,温湿要记录,接地保安全”
▶ 训练方法:
废油练习:用废变压器油添加微量水分(5%),练习识别 “水珠型击穿”(连续小火花)和 “杂质型击穿”(爆响 + 油液沸腾)。
电极间距盲调:蒙眼用塞尺调整电极至 2.5mm,差<0.05mm(提升手感)。
应急测试:模拟野外无电源场景,用便携式测试仪(如 HT-2671),练习手摇充电升压(每分钟 120 转,保持匀速)。
▶ 安全红线:测试时身体任何部位距油杯>30cm,升压中禁止开盖,雷雨天气禁止现场测试!
(注:成都地区电力企业可参考《四川电网绝缘油测试规程(2025 版)》,重点关注附录 C “湿度修正表”)
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